石墨烯-锌粉水性环氧复合涂料的制备与研究

通过填料与石墨烯(graphene,GR)浆料预混合的工艺制备石墨烯复合粉体,采用石墨烯复合粉体替代传统环氧富锌涂料中的部分锌粉,最终制备了一种GR-锌粉水性环氧复合涂料。利用原子力显微镜(Atomic Force Microscope,AFM)及扫描电镜(Scanning Electron Microscope,SEM)分析其在混合粉料中的分散性;利用耐盐雾实验考察涂料的防腐性能,结果表明:添加GR能有效提高水性环氧锌粉复合涂层的耐腐蚀性能,并且石墨烯浓度为0.25%的复合粉体掺量下的环氧锌粉复合涂料表现出最佳的腐蚀防护性能;同时由于GR的加入,涂层耐冲击性、弯曲性和附着力都得到增强。并通过电化学实验得到涂料的腐蚀电流密度(Icorr)和腐蚀电压(Ecorr)表征涂料的防腐机理,结果表明0.25%石墨烯复合粉体制备的涂料具有最小的腐蚀速率。     

第二届全国非金属矿表面改性技术专题研讨会（第一轮通知）

表面改性技术是改善和提高非金属矿物粉体与非金属矿物材料应用性能和产品附加值的最主要的深加工技术之一。表面改性技术是伴随现代高技术和新材料产业而发展起来的一门新的非金属矿物粉体和其他粉体材料的加工技术，已成为影响非金属矿深加工产业、非金属矿物材料、超细和纳米粉体加工业以及相关产业发展的关键技术之一。     

Preparation and sintering of nano Fe coated Si3N4 composite powders

Fe/Si₃N₄ composite powder was synthesized by the heterogeneous precipitation-thermal reduction process, and then pressed into flakes under a pressure of 10 MPa. Flakes were sintered by pressureless and hot-pressing at 1 600 °C under 0.1 MPa N₂. The chemical composition, phases and microstructure of composite powder and sintered flakes were investigated by energy dispersive spectroscopy (EDS), X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM). The results show that the structure of composite powders is Si₃N₄ coated by nano Fe. The crystal phases of sintered flakes by pressureless are Fe(Si) compound, SiC and Si₃N₄. The crystal phases of the sintered samples by hot-pressing are Fe, Fe(Si) compound and Si₃N₄. It is found that crystal phases flakes obtained by pressureless and hot-pressing are very different. Foundation item: Project(50804016) supported by the National Natural Science Foundation of China     

中国大型“交钥匙”微纳米粉体工程在杭开建

日前，由国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司总投资1．5亿元，在杭州国家高新技术产业开发区设立的“杭州丰利粉体工程有限公司”动工兴建。预计一期工程将于2008年底竣工。该基地的建成，将成为中国最大的粉体产品研发中心、测试中心、试验中心、工程中心和产品展示中心。届时将邀请国内外粉体设备研发制造知名企业，携手共同打造中国最大的“交钥匙”微、[第一段]     

基于改进残差网络的扬尘图像识别方法

当前利用深度学习方法进行扬尘图像识别的研究较少,一些传统的方法使得扬尘图像的识别率较低.针对这种情况,提出一种基于改进残差网络的扬尘识别方法.该方法将ResNet-50网络应用到扬尘数据集中,并对其网络结构进行了改进.加入空间金字塔池化以解决输入图像尺寸不固定的问题,并且将金字塔池的策略改为平均池化,将扩大特征图的方法应用到主干网络中,有利于提取到更加细粒度的特征,提升模型的性能,从而提高识别率.实验结果表明,该方法具有很高的精确度,为扬尘识别提供了一种有效的方案.     

我国超薄高质量石墨烯粉体产业化获进展

中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的研究人员长期致力于高质量薄层石墨烯规模化制备技术开发,突破了高质量石墨烯的层间催化解离制备、电化学插层解离制备、高密度三维石墨烯及层数可控石墨烯制备等技术,已申请相关专利20余项,获得授权5项。     

矸石山风蚀扬尘起尘风速确定研究

利用实测空气颗粒物数据和颗粒物体源扩散模式推导扬尘实际排放强度,根据扬尘实际排放强度突变比例确定不同地区矸石山风蚀扬尘起尘风速。     

液相法制备棒状Al2O3及Al2O3-ZrO2陶瓷复合粉体

采用二乙三胺五乙酸（DTPA）为配合剂,以简易的液相法合成出微纳米纤维状Al和Al-Zr前体,煅烧处理制备了棒状α-Al₂O₃和Al₂O₃-ZrO₂复合陶瓷粉体。同时研究了DPTA∶Al³⁺质量比、反应温度与时间对陶瓷粉体形态的影响。利用X射线衍射（XRD）、热分析（TG/DSC）以及扫描电子显微镜（SEM）对粉体进行了表征。结果表明：较高的DTPA∶Al³⁺质量比以及较长的反应时间有利于制备高长径比的纤维棒状Al和Al-Zr配合物前体。合成纳米纤维状α-Al₂O₃和Al₂O₃-ZrO₂前体的最优条件是反应温度60℃,反应时间5.5h,DTPA∶Al³⁺比例为1.2∶1。相应地,该前体煅烧后可以制备出棒状α-Al₂O₃和Al₂O₃-ZrO₂复合陶瓷粉体。     

面向绿色施工的现场抑尘剂制备及应用性能研究

针对绿色施工要求,以及传统抑尘剂保水性能差、渗透率低的问题,提出用木质素磺酸钙和丙烯酰胺单体制备一种新型施工用抑尘剂.并对抑尘剂配比进行优化,探讨了不同配比对抑尘剂性能的影响.结果 表明,抑尘剂最佳配比为:引发剂浓度1.0×10-2mol·L-1;固含量8％;单体与木质磺酸钙添加比例1∶5;以此配比制备的抑尘剂粘度时间为242s,表面张力为4.5×10-2N·m-1,固结层强度较硬,接枝率为98.3％,渗透时间和渗透深度分别为16.7s和3m.工程应用发现,在喷洒该扬尘抑制剂78h后,保水率仍超过85％,质量损失率仅为0.7％,且具有良好的抗风蚀性能.各方面性能皆满足标准要求,是一种可用于建筑工地的抑尘剂.     

介绍一种新型雨淋加砂开关

简要介绍了一种能够消除加砂时扬尘现象的雨淋加砂开关。它由固定框、活动闸板、气缸、底板、垫板组成。用于各种砂处理线中需均匀加砂的工位，加砂时启动除尘器，则加砂时无扬尘现象，闸板运行平稳。