钢轨打磨车电机密封结构设计

钢轨打磨车电机在高温、高粉尘的环境下工作。在分析粉尘进入电机内部路径的基础上,详细介绍了电机的传动端、轴承和接线盒的密封结构。     

电镀废水处理后重新出现六价铬问题的研究

采用铁屑内电解法处理含铬废水,采用次氯酸钠氧化法处理含氰废水,将两种处理好的废水同时排入中间池后,水样中重新出现六价铬。研究表明:含氰废水中过量的次氯酸钠将废水中的三价铬氧化为六价铬。工程实践中采取在含氰废水中加入适量亚硫酸氢钠去除余氯的工艺,获得了稳定的处理效果。     

溶液吸收结合铁碳微电解法降解模拟废气中二氯甲烷

采用管式反应器,以铁屑和活性炭为填料,溶液吸收结合铁碳微电解反应处理废气中二氯甲烷（DCM）。实验对比了采用铁屑、活性炭和铁屑-活性炭（Fe-C）混合填料3种条件下对DCM的去除效果,表明采用Fe-C混合填料的DCM去除率要高于单独采用铁屑或活性炭作为填料的情况,同时发现Fe-C体系组成的溶液的氧化还原电位（ORP）从反应开始急剧下降,与其他两种条件下有明显的区别;降低溶液初始pH能提高Fe-C体系DCM的脱氯和降解效果,在pH 1.5的条件下,Cl^-生成率达最大为2.85%。通过气相色谱仪对反应进出口气体的分析,发现反应后产物主要为甲烷。     

微电解法处理印染废水

采用微电解法处理印染废水,选取该工艺的主要影响因素,通过正交试验,确定最佳操作参数是pH值=8．0、m(Fe)：m(C)=1：1、停留时间60min．在此条件下,色度去除率可达94．55％,CODCr去除率70．46％．该法能显著改善废水的可生化性,且以废治废,简便易行．     

微电解处理酞菁绿废水中铜的研究

利用铁屑微电解法处理酞菁绿生产过程中高浓度的含铜废水,通过试验,考察了废水pH值、铁屑用量、铁屑粒径及反应时间等因素对铜去除率的影响。试验结果表明:在废水pH值为1.5、铁屑用量为1%、铁屑粒径为60目、反应时间为40min的条件下,铜的去除率可达99.9%左右,可使出水铜的质量浓度在1mg/L以下。     

高频燃烧红外吸收法测定高硫铜磁铁矿中硫含量

以硫酸钾基准试剂为硫标准绘制校准曲线,建立了高频燃烧红外吸收法测定高硫铜磁铁矿中高含量硫的方法。选定硫质量分数在0.5%~7%之间的5个水平样品(硫的质量分数分别约为7%、5%、2.5%、1.5%和0.5%)进行试验,确定最佳实验条件如下:硫质量分数在0.5%~3%之间时,选择称样量为0.15 g;硫质量分数在3%~7%之间时,选择称样量为0.10 g;样品加入方式为先将样品放入铺有0.80 g铁屑的瓷坩埚中,再覆盖2.0 g钨粒。结果表明,硫含量在0.50～12 mg之间与其吸光度呈良好的线性关系,线性回归方程为y=5 825.5x+415.75,相关系数R=0.999 9。方法检出限为0.036%,测定下限为0.14%。采用方法对选定的5个水平的高硫铜磁铁矿样品平行测定11次,测得结果与硫酸钡重量法基本一致,相对标准偏差(RSD)均不大于5.0%。方法的重复性限为r=0.032 m+0.036,再现性限为R=0.040 m+0.053。     

铁屑协同SRB污泥固定化颗粒处理AMD动态试验研究

针对煤矿酸性废水(AMD)具有污染组分多、环境污染严重、传统处理方法容易造成二次污染及占地面积大等问题,采用微生物固定化技术制备高活性SRB污泥固定化颗粒,构建以1#(不含铁屑)、2#(含铸铁屑)和3#(含生铁屑)SRB污泥固定化颗粒为填料的动态柱实验模型,研究各基质材料处理AMD的效果和机理。结果表明:动态柱对AMD处理效果3#2#1#,3#动态柱的出水pH值为8.06,TFe、Mn2+、SO42-平均去除率分别达到99.93%、48.38%、45.85%,COD释放量为60 mg/L。因此,生铁屑作为固定化颗粒主要基质材料,与SRB协同体系能够强化固定化颗粒处理AMD的过程,具有较强的抗冲击负荷能力。     

大直径焊管管端倒棱断屑研究

分析了大直径焊管倒棱过程中铁屑过长的原因,对平头倒棱机仿形辊进行了改进,并论述了其改进原理。仿形辊改进后的平头倒棱机在实际生产过程中,配合加工参数的调整,成功实现了断屑,降低了生产时的安全隐患。     

铁屑还原法处理染料废水的实验研究

通过数批实验研究了5种染料在铁屑处理系统中的脱色效果,并考察了铁屑投加量,初始pH值等影响因素的影响和主要还原脱色机理。实验结果表明:染料可以在铁屑处理系统中发生快速有效的脱色反应,酸性大红GR,活性艳红X—3B等水溶性偶氮染料经铁屑处理1 h后,脱色率可达到90%左右。主要脱色机理包括还原反应破坏染料显色基团和混凝沉淀作用两种,不同结构类型的染料其还原脱色机理也不相同。     

铁屑还原法处理含铬废水的研究

0 前言 含铬废水是一类危害性较大的污染物.由于六价铬的剧毒性,国家将其列为第一类污染物.六价铬的处理通常采用还原、沉淀的处理工艺,即先通过投加还原剂将六价铬还原成三价铬,再调节废水pH值,并投加絮凝剂,使其沉淀得以去除.这种方法流程长,且需要消耗多种化学药剂,处理成本高.