贵金属——铂族金属

铂族金属包括铂（Pt）、钯（Pd）、锇（Os）、铱（Ir）、钌（Ru）、铑（Rh）六种金属。铂族金属以其特别可贵的性能和资源珍稀而著称：与金、银合称“贵金属”。铂族金属既具有相似的物理化学性质．又有各自的特性。它们的共同特性是：除了锇和钌为钢灰色外。其余均为银白色；熔点高、强度大、电热性稳定、抗电火花蚀耗性高、抗腐蚀性优良、高温抗氧化性能强、催化活性良好。     

勇攀难熔稀有金属材料科技高峰

难熔金属以其一系列特性而成为国民经济最重要的材料。钨﹑钼﹑钽﹑铌的电热特性使其在电器﹑电子﹑玻璃行业中的应用方兴未艾,它们优异的高温特性和耐腐蚀性使其在冶金﹑化工﹑航空﹑航天﹑军工及机器制造等行业广泛应用。世界各国对钨、钼、钽、铌及其合金的生产十分重视,相继研制了几十种牌号的合金产品。其中,80%～90%的钨、钼应用于半导体、电子和硬质合金行业;70%～80%的钽用于制造钽电容器;铌电容器替代铝电容器大大增加了铌的用量。锆被誉为“原子时代的第一金属”,是发展核动力潜艇不可替代的材料,80%的锆材用作核动力反应堆的燃料…     

新型高温润滑剂

经30年摩擦学研究,美国开发出一种新型高温固体润滑剂。这种专利材料PS300(美国专利号:5866518)是作为轴润滑剂,为保护无油机械(像燃气轮机等)的箔气垫而专门开发出来的。PS300是一组嵌入固体润滑剂复合颗粒的铬-氧化物基复合粉末材料。在镍-铬基体中固体润滑剂与陶瓷硬质颗粒混在一起。从温度低于室温到高于1200°F,PS300材料均能降低滑动接触的摩擦与磨损。该材料可用粉末冶金技术来制造,例如热喷涂、常规压制与烧结等。新型高温润滑剂@亓家钟     

稀土高铬镍多元合金高温耐磨钢在氧化铝气态悬浮焙烧炉上的应用

通过稀土高铬镍多元合金高温耐磨钢在氧化铝气态悬浮焙烧炉CO1、CO2冷却旋风中心筒上的应用试验,表明该材料具有高耐磨性、高热强性和高抗氧化性的优点,是目前氧化铝气态焙烧炉CO1、CO2冷却旋风中心筒较为理想的使用材料。用其取代现用的不锈钢材料,可以有效提高CO1、CO2冷却旋风中心筒的使用寿命,节省检修费用,减轻工人劳动强度。     

基于网络的10MW高温气冷堆仿真系统

仿真系统基于计算机网络环境,可对10 MW高温气冷堆(HTR 10)的堆芯、主回路系统和蒸汽发生器等部件进行分析计算,模拟稳态和瞬态过程,并以图形界面动态显示仿真过程。同时可对仿真过程进行回放,对仿真数据结果进行分析并以二维、三维图形显示。该仿真系统不仅对高温气冷堆的工程设计、安全分析和人员培训有重要作用,且可对HTR 10主控室的操作人员进行现场支持及各项研究提供帮助。     

10 MW高温气冷堆燃料元件辐照后检验

为了评价10 MW高温气冷堆(HTR-10)用燃料元件的性能,从第1和第2生产批次中分别随机抽取两个球形燃料元件进行辐照考验.辐照考验在俄罗斯的IVV-2M堆内进行,采用动态辐照试验的方法,可分别控制每个辐照盒中燃料元件的温度和测量气态裂变产物的释放.辐照后检验包括外观检查、尺寸测量、固体裂变产物在基体石墨内的分布测量、包覆燃料颗粒破损率测量和金相观察.辐照后检验结果表明辐照没有引起燃料元件中包覆燃料颗粒的破损, 生产的燃料元件满足10 MW高温气冷堆的设计要求.     

TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层在滑移区的高温微动磨损特性

采用化学气相沉积（CVD）技术，在1Cr13不锈钢基体上制备TiC／Ti（C，N）／TiN复合涂层，研究了该涂层从室温（25℃）到400℃的微动磨损特性，并与无涂层的1Cr13不锈钢基材比较。结果表明：在滑移区．温度对1Cr13不锈钢微动磨损影响较显著；随着温度上升1Cr13不锈钢摩擦系数减少，磨损体积下降；而温度对TiC／Ti（C，N）／TiN复合涂层磨损体积影响不大．且磨损量均很小．TiC/Ti（C，N）／TiN涂层表现出比1Cr13不锈钢优异的抗微动磨损性能。但当该涂层被磨去后，产生的硬质磨屑形成磨粒磨损，反而对基体造成更大的损伤。     

牛奶塑料包装膜的性能要求

随着我国国民经济的不断发展．人们生活水平也有了不断地提高，人们的生活方式和膳食结构也发生了重大改变．牛奶已成为普通百姓的重要食品之一。营养、卫生、方便快捷的小包装牛奶深受人们的青睐，其中，因塑料薄膜包装的牛奶成本低廉．占据了市场牛奶销售中相当大的比例。这种包装形式的牛奶通常采用自动灌装，首先要对牛奶和包装膜进行消毒杀菌．之后再将牛奶灌装入塑料包装袋中。本文针对牛奶包装膜的性能、生产工艺、检测等问题进行分析和探讨。     

原位复合纳米颗粒增强金属基复合材料的强韧化机理

分析了近几年原位复合纳米颗粒增强金属基复合材料的强韧化主要机理以及适用性.     

NiCr合金在含氯氧化性气氛中的高温腐蚀

研究了纯Ni以及不同Cr含量的NiCr合金在5%O2-0.3%HCl-N2(体积分数)气氛中800℃的腐蚀行为,结果表明:在氧化膜/基体金属界面处有氯化物生成,合金的加速腐蚀机制为氯参与的"活化腐蚀"过程.NiCr合金在腐蚀初期表现为失重与生成Cr的氯化物和氯氧化物的挥发性有关,但Cr依然有益于合金的抗氯化-氧化腐蚀性.