基于SYSWELD的T型接头应力场数值模拟及实验验证

基于SYSWELD软件对Q345D结构钢TIG焊的T型接头的应力场和焊接组织进行数值模拟。应力场模拟结果如下:焊缝处应力为拉应力,热影响区应力为压应力,翼板两侧处应力为拉应力。对热影响区进行相组织模拟,发现焊缝处存在大量马氏体相等组织,并通过实验验证了数值模拟结果的正确性。结果表明,Q345D结构钢TIG焊时,热影响区残余应力为压应力,其原因是热影响区发生了马氏体相变,且马氏体转变造成的体积膨胀而引起的压应力大于冷却收缩所引起的拉应力。     

基于SYSWELD的地铁构架焊接变形数值模拟

通过SYSWELD焊接仿真软件的局部-全局法模拟计算了某地铁构架组焊时产生的焊接变形量,根据计算结果优化了焊接工艺,对构架设计提供数据支持。数值仿真计算结果与构架试制结果进行了验证对比,两者趋势吻合度高。通过这种方法可缩短产品试制周期,减少成本。     

焊接数值模拟方法

ANSYS是一大型通用有限元分析软件,综述了ANSYS在焊接电孤行为、焊接温度场和焊接残余应力数值模拟方面的应用,阐述了SYSWELD的特点及在焊缝数值模拟方面的应用.元胞自动机是一种时间、空间、对象的状态都是离散形式的动力学模型,它是研究非线性科学的重要研究工具,详细概述了元胞自动机法在焊缝凝固组织模拟、焊缝再结晶组织模拟中的应用.展望了焊接数值模拟技术.     

等厚304L薄板全焊透激光焊单道搭接仿真分析

基于SYSWELD软件对厚度为1 mm 304L薄板进行了激光焊单道搭接仿真分析,研究了不同线能量对焊缝质量的影响,重点分析了焊缝纵向残余应力以及焊缝屈服强度。结果表明,焊缝屈服强度随焊接线能量增加而降低,且沿焊缝垂直方向屈服强度呈M状分布;通过采用屈服强度与纵向残余应力的差值表征焊道焊接质量优劣,发现焊道薄弱位置在焊缝靠夹具一侧的热影响区处;当焊接速度为3 m/min、线能量为45 J/mm时,焊接质量最优。     

基于SYSWELD的地铁底架枕梁焊接变形的数值模拟

针对地铁枕梁采用的激光复合焊建立了相应的复合热源模型,并利用有限元软件SYSWELD进行求解。对枕梁在3种不同焊接顺序的方案下进行数值模拟,得到不同方案下各方向的变形量。结果表明,在不同焊接方案下,焊接变形分布情况基本一致,但产生的最大变形量有所不同;可以通过设计合适的焊接顺序来减小焊接过程中产生的变形。     

X80管线钢平板多层对接焊数值模拟

管线钢在实际焊接过程中多采用多层焊,其焊接过程较单层焊更为复杂。利用SYSWELD专业焊接模拟软件,对X80管线钢中厚板平板多层焊焊接温度场及应力场进行数值模拟,研究焊接速度、预热温度及层间温度对焊接温度场和熔深的影响。结果表明,随着焊接速度的增加,焊接温度场的最高温度下降,熔深减小。提高预热及层间温度对温度场无显著影响。残余应力集中在焊缝及近缝的热影响区。最大纵向残余应力出现在打底层的焊缝根部,其峰值大于横向残余应力峰值。     

管道在役焊接接头残余应力的研究

采用SYSWELD焊接模拟软件对X70级管道在役焊接接头应力进行模拟,并将在役焊接残余应力与常规焊接进行对比。结果表明:在役焊接接头残余应力分布规律与常规焊接保持一致,符合管道焊接接头“内凸外凹”的变形机理,但在数值上差别较大。近缝区在役焊接残余应力大于常规焊接,随远离焊接中心,在役焊接应力曲线转变速度较快,且在役焊接和常规焊接环向残余应力拉压应力转变位置不同。     

基于SYSWELD平台激光实时焊接过程数值仿真

基于SYSWELD的焊接分析功能,介绍了用数值方法研究激光动态焊接过程中温度场、应力场、应变场的变化情况。同时对焊接仿真中的热源问题从数学上进行了分析和探讨,在此基础上,结合整个焊接构件的实际工作状况对其仿真结果进行定性分析,有助于焊接工艺方法的改进,其分析方法对焊接领域中类似问题的处理也很有借鉴意义。