浮头式换热器浮头法兰合理设计方法分析

浮头法兰由于受偏心力臂Lr多方面复杂影响关系的作用,使国内外对此设计长期存在问题。本文就偏心力臂Lr对浮头法兰各设计厚度的多种影响关系进行深入分析,进一步阐明其合理设计的原理与方法。     

Buckling analysis of flanged curvilinear pipes in pure bending

The geometrically nonlinear problem of pure bending of a thin-walled elastic curvilinear pipe terminated by totally rigid flanges is studied by the finite-element method. The stiffening effect of the flanges is modeled by imposing special boundary conditions on the end cross sections. The buckling behavior is studied and the values of the critical bending moment are obtained for a wide range of geometrical parameters of the pipe.     

增压发动机排气系统密封结构优化研究

针对涡轮增压发动机排气系统存在的法兰高温变形和密封垫片压缩回弹性能差的问题,结合CAE有限元分析和密封垫片试验数据,提出法兰结构优化方法和变凸筋的密封垫片结构设计,并通过发动机台架和车辆耐久性试验,验证了密封的有效性和持久性。该优化方法通过软化局部法兰,使得排气歧管法兰各处刚性趋于一致,从而解决排气歧管和增压器结合面漏气问题;根据内部密封介质压力和密封结合面法兰在热循环中变形量情况,在法兰不同密封区域选择不同的凸筋结构,实现了持久可靠的密封效果。     

采用垫片安全系数的高压法兰螺栓密封设计

为了防治高压大直径法兰螺栓密封的设计失效,从影响法兰密封效果的因素中提出垫片特性及垫片受力非均匀性2个参数;以垫片系数和垫片预紧比压为基础,分析特性比和特性系数这2个反映垫片组合特性的新概念;提出以垫片安全系数表征垫片的结构形式和材料性能在不同计算压力下的安全储备。绘制了典型的安全系数曲线,安全系数随着计算压力的增大而降低,且曲线下降中存在单个拐点;垫片适用压力大于拐点压力,小于垫片安全系数等于1时的计算压力。应用各种垫片在不同安全系数下相应的计算压力适用值进行密封设计,能够确保密封结构设计的有效性。     

单管通信塔底部连接节点受力性能研究

单管塔与其基础相连主要通过预埋在基础内的地脚螺栓连接固定,在计算地脚螺栓内力时,现有国家及行业标准规范并没有明确的计算方法。本文通过有限元来模拟分析底法兰、基础、地脚螺栓及其螺母间的受力状态,确定底法兰相对合理的旋转轴,确定旋转轴后采用《高耸结构设计规范》(GB 50135-2019)中半刚接法兰节点公式计算地脚螺栓最大拉力。在实际工程设计中,单管塔底法兰节点可按《高耸结构设计规范》(GB 50135-2019)和《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD/T 5131-2019)中法兰与加劲板强度计算。     

钢管填充混凝土对内外法兰节点抗弯承载力特性影响研究

特大型钢管结构(如大跨越输电铁塔等)主材内力及直径均非常大,钢管接长后采用传统刚性法兰连接不能满足承载力要求且不经济。在钢管内外侧均设置连接螺栓,形成钢管内外法兰。并针对钢管填充混凝土与否,设计并制作钢管内外法兰及钢管混凝土内外法兰试件,开展2种内外法兰抗弯承载力性能试验、有限元模拟分析和抗弯旋转轴计算理论研究,考察其承载力特性、传力机理及旋转轴位置。分析加载过程中连接螺栓、钢管及混凝土应变的发展情况,得到法兰啮合面旋转轴位置及内外螺栓内力分布规律。研究表明,钢管混凝土内外法兰受弯时可以避免钢管发生局部屈曲,提高了法兰节点整体抗弯刚度;且随着荷载的增大,法兰板张开,混凝土开裂,螺栓发生颈缩破坏。钢管内外法兰及钢管混凝土内外法兰抗弯承载力设计时,连接螺栓旋转轴位置分别可取距离管中心0.6R,0.8R(R为钢管半径)。     

汽车用POM油泵支架法兰注塑工艺研究

通过Moldllow分析法兰成型填充特点,采用DOE方法设计注塑工艺参数,通过分析试验数据,研究注塑工艺参数对法兰质量的影响.结果表明,保压时间是聚甲醛(POM)油泵支架法兰注塑工艺中最重要的影响因素,对提高注塑工艺水平具有指导意义,同时可缩短产品的开发周期、降低后续的调机费用,为企业带来显著经济效益.     

固定管板式换热器热处理有关问题的探讨

本文介绍了设计换热器时,对于壳程及管程进行热处理的一些问题,并提出了相应的解决方法。     

运用带压堵漏技术解决设备维修难题

介绍了带压密封堵漏技术原理,通过实例,介绍了带压密封堵漏技术在生产中的应用情况及效果。实践证明合理使用带压密封堵漏技术,可成功解决和处理生产装置和设备、管道出现的多种泄漏。