基于吸附-扩散模型和遗传算法的反渗透膜性能预测

基于反渗透膜的吸附-扩散模型，导出了多孔膜对溶质的浓缩比表达式和组件的溶质平均脱除率。采用遗传算法对膜的性能进行了数学模拟，计算出了氯化钠对ESPA2反渗透膜的膜相溶质分配系数、溶质的膜相扩散系数、溶剂(水)的膜相扩散系数、膜的孔隙率和膜分离层厚度，计算得到的膜分离层厚度和膜相中水扩散系数等参数与芳香聚酰胺复合膜的测定值相吻合,其中，氯化钠透过率的均方差在10-7～10-6之间。     

从制药废水中回收金霉素的研究

本文介绍用微孔管表面预涂助滤剂、反渗透浓缩技术从抗生素厂废水中回收金霉素的研究，取得了较好的效果。从而为抗生素厂金霉素废水提供一种新的治理途径。     

反相微乳液法制备高溶度ZrO2陶瓷墨水(Ⅰ)

尝试采用新颖的反相微乳液法制备陶瓷墨水，为了获得高溶度陶瓷墨水，对反相微乳液体系优选进行研究，着重就Triton x-100/醇／烷／水体系，采用目测法，分光光度法，电导率法和离心分离法，分别考察了不同醇，烷配伍时体系的稳定性和相关物理性质，根据这些性质是否突变以确定体系是否发生相变，给出了体系拟三元相图。实验表明，在20℃时Triton x-100／正己醇／环己烷／水反相微乳液体系表现优异，当Triton x-100与正醇的质量比为3：2时达到最大范围的反相微乳液区，最大溶水量时的最佳组成为Triton x-100:正己醇：环己烷：水＝19．1％：12．8％：23．7％：44．4％（质量比）。     

超滤-反渗透集成工艺处理玉米酒糟废水

研究了玉米酒精生产过程中产生的玉米酒糟废水的膜分离过程,开发了处理玉米酒糟废水的超滤-反渗透集成工艺。超滤选用截留相对分子质量为6 000的GR81PP膜平板分离器,入口压力控制为0.6 MPa,操作温度为50℃;反渗透选用标准脱盐率为90%的ESNAI-4040卷式膜分离器,入口压力控制为2.2 MPa,操作温度为40℃。反渗透透过液中蛋白质的平均截留率为94.70%,甘油的平均截留率为65.15%,COD值降到1 000 mg/L左右,可作为工艺回用水,而且反渗透浓缩液中可回收甘油等有用物质,超滤浓缩液可浓缩成饲料,节能效果显著。     

反渗透系统的化学清洗

通过要分析反渗透系统化学清洗前的系统情况，确定清洗方案及过程，并通过化学清洗手段使系统性能恢复。     

工业污水深度处理回用技术研究

通过对石化企业工业污水进行曝气生物滤池、连续微滤、反渗透等深度处理,使出水满足工业化用水的水质要求,从而得以回用。     

K2CO3生产中NH4Cl废水的回收技术

分析了反渗透的基本原理，详细介绍了采用反渗透膜分离技术回收利用K2CO3生产过程中产生的含NH4Cl废水的工艺过程。处理低浓度含NH4Cl废水100m^3／h和高浓度含NH4Cl废水40m^3／h工业化装置建成投产后，处理前低浓度废水含NH4Cl1000mg／L，高浓度废水含NH4Cl10000mg／L，pH=8～10；处理后，产品淡水含NH4Cl≤10mg／L、pH=7～8，产品浓水含NH4Cl≥60000mg／L、pH=8～lO。该装置的投运，取得了明显的经济效益和社会效益。     

反相微乳法制备纳米ZrO2前躯体溶液微观结构的研究

本文通过拟三元相图法、电导法和红外光谱法对CTAB/正己醇/环己烷/水形成的四元反相微乳液体系的微观结构进行了研究,进而确定用于制备纳米ZrO2的最佳反相微乳液体系。     

引入更多的膜分离装置推动氯碱工业技术进步

介绍了采用纳滤膜去除盐水中SO42-,采用超滤和反渗透相结合处理废水并回用,采用在活性污泥处理中引入超滤提高处理后废水的质量等。建议引入更多的膜分离装置以推动氯碱工业的发展。     

油田采出水的精细过滤技术

低渗透油层渗透率〈0．1μm^2，孔喉半径小，容易被堵塞，对注入水质要求高，目前缺乏对含有原油、化学添加剂、粉质颗粒和无机盐的油田采出水适应性强的精细过滤设备。本文介绍了油田采出水回注精细过滤材料试验和采用旋流配水、脉冲水流反洗技术的改性聚四氟乙烯滤芯过滤装置的小试和中试研究情况，研究开发的改性聚四氟乙烯精细过滤装置，当进水含油量〈20mg／L、悬浮物含量〈20mg／L时，出水达到了（《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》（SY5329-94）规定的A1级注水水质标准。