螺杆式制冷与活塞式制冷的比较

介绍了螺杆式制冷装置并进行了理论分析,阐述了螺杆式制冷装置和氨活塞式制冷装置的运行工况,通过分析,表明螺杆式制冷装置提高了油的利用率,降低了成本。具有体积小重量轻,高效换热,制冷过程简单,便于维护,运行安全,制冷量大及轴功率高等特点。     

单螺杆泵井工况智能综合诊断系统的设计

本文介绍一种单螺杆泵井工况智能综合诊断系统。本系统由数据采集和数据处理与智能分析两部分组成,可以进行单螺杆泵井下工况实时监测,并及时提供有关螺杆泵的转速、扭矩、载荷、电流、电压以及井口油套压和液面等。本文还介绍了本系统的安装和应用,通过数据处理和实际数据与理论数据的比较,可以指导螺杆泵井的维护。     

Pickup (critical) velocity of particles

This work presents experimental results on pickup velocity (critical velocity) measurements for a variety of particulate solids. The present experiments together with previously published experiments of a number of researchers encompass about 100 measurements of 24 materials for a wide range of particle sizes, shapes and densities. Based on the experimental results, three zones are defined by establishing simple relationships between the Reynolds and Archimedes numbers. The empirical relationships were further modified by taking into account the pipe diameter and particle shape (sphericity). The three-zone model was shown to reasonably correlate to Geldart's classification groups.     

挤出共混中的高剪切应力对PP-HDPE-滑石粉共混材料力学性能的影响

采用提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了双螺杆挤出机的高剪切应力作用对聚丙烯(PP)、PP-滑石粉和PP-高密度聚乙烯(HDPE)-滑石粉共混材料力学性能的影响.结果表明:双螺杆挤出机的高螺杆转速、高剪切应力作用,可促进材料中滑石粉颗粒的均匀分散、促进HDPE均匀分散于PP基体的乙丙共聚物的相态之中,可引起PP或HDPE的断链反应、引起HDPE大分子自由基与PP基体中的EPR相以及与滑石粉表面偶联助剂之间的结合反应,引起共混材料缺口冲击强度的显著增大;少量极性烯类单体的加入和较低的挤出反应温度条件(180℃)有利于形成的大分子自由基与极性烯类单体的接枝、嵌段反应、界面间的偶联结合反应及其原位增粘作用,并引起PP-HDPE-滑石粉共混材料缺口冲击强度的进一步增大.     

炭黑密相气力输送系统设计

随着橡胶工业的发展，以及气力输送特有的优点，气力输送系统越来越广泛地应用于输送炭黑的过程中。以炭黑气力输送系统为研究对象，详细介绍了系统设计的基本参数确定、气力输送形式的确定、压送罐客积的设计、输送管道的设计，并通过输送系统压力降的计算验证了设计参数的取值是合理的。     

粉、粒状固体物料气力输送技术

近年来在粉、粒状固体物料输送领域中 ,气力输送技术已得到广泛应用和迅速发展。概述这项技术的发展历史和现状 ,介绍其分类、优缺点及选用时考虑的因素 ,并对常用的负压式和正压式气力输送系统 ,分别作了较详细的阐述。     

基于ARM9与Linux智能搬运分拣机器人的设计与实现

给出了嵌入式ARM-Linux平台环境下的智能搬运分拣机器人的设计方案。其硬件平台是以ARM9架构处理器S3C2440A作为系统控制核心,并根据硬件资源对kernel、根文件系统以及应用程序进行了修订和编译,为机器人构建了Linux系统软件平台。同时还采用了一种改进型SIFT算法进行货物识别。凭借着强大硬件性能、开放的软件系统以及高效的匹配算法,使本机器人动作稳定性好、拓展性强以及识别精准度高等特点,能够工作在多种作业环境下。     

螺杆挤压机混合能力的分析

分析螺槽中熔体的流动状态 ,运用加权平均总应变来评价螺杆挤压机的混合能力 ,进而提出提高混合能力的途径。对于单螺纹螺杆 ,稍长的计量段 ,稍浅的计量段螺槽及较高的螺杆转速 ,有利于混合作用 ;开发新型螺杆 ,如犁钉分流混合螺杆 ;研制高效混合型螺杆挤压机 ,如球窝型高效混合型螺杆挤压机     

单螺杆挤出机生产率精确控制的研究

研究了单螺杆挤出机生产率的精确控制问题。首先建立了被控对象的数学模型，并分析了被控对象的特性。然后通过对控制过程进行仿真，得出了时间滞后是影响控制质量的最主要因素这一结论。要克服时间滞后的影响，单一的PID反馈控制不能解决问题，因此提出了前馈与反馈相结合用于生产率控制的控制方法，并证明了即使不太精确的前馈环节也能较好地发挥削弱生产率波动的作用。     

新型螺杆挤出机固体输送理论的研究

介绍了一种嵌套式新型螺杆挤出机。在固体输送段对内螺杆的两种等效情况下固体塞的运动和受力作了深入分析。理论上证明了这两种情况下的固体输送机理与外螺杆的情况相同,均建立在固体摩擦输送机理基础之上;讨论了牵引角、摩擦因数和螺纹升角对上述三种情况固体输送流率的影响。结果表明,螺杆旋转机筒静止和螺杆静止机筒旋转两种情况下固体输送流率相差不大,而螺杆机筒同时旋转情况下的固体输送流率远大于其他两种情况。增大牵引角、降低螺杆表面粗糙度和提高机筒内表面的摩擦因数均有助于提高固体输送流率。螺杆旋转机筒静止和螺杆静止机筒旋转这两种情况下最佳螺旋角均为17°左右,而螺杆机筒同时旋转情况下最佳螺旋角为15°左右。