锅炉温度模糊PID控制系统及组态界面设计

工控组态软件MCGS(Monitor and Control Generated System)能够提供友好的人机交互界面以及强大的通讯功能,但是计算能力不强,很难实现一些复杂的控制策略。运用Matlab和VB的跨平台编程技术来开发控制策略;在MATLAB中编写模糊自适应PID算法并生成COM组件;在VB集成开发环境中调用该组件;通过接口程序嵌入MCGS组态软件中。实现了对过程工业对象锅炉温度的智能控制算法、现场信号和监控之间的有机结合,系统控制质量明显提高。     

PLC在膜分离制氮机温度控制系统中的应用

为了提高膜分离制氮机中进气的相对温度,稳定氮气的质量,消除温度因素对膜组的不良影响,设计了以可编程序控制器(PLC)为核心、采用比例积分微分(PID)算法的膜分离制氮机温度控制系统,并详细介绍了PLC的硬件组成、软件结构及与人机界面设计。通过仿真为实验提供了参考的调节参数,实验表明,该方案可以取得满意的准确度,同时可以通过人机界面修正温度控制的相应参数,提高温度控制的精度。     

基于PWM的相变热管温度分段控制系统设计

针对卫星热控制中常用的相变热管材料,设计了一个大干扰下的温度控制系统,以获得相变热管在恒温条件下的热性能参数。控制策略是将棒棒控制、模糊控制与仿人智能控制相结合,以PWM方式控制高速开关阀通断时间以控制冷却液流量大小,实现了大干扰下温度的多模式分段精确控制。提出了两点创新:将基本模糊控制改为增量式模糊控制,把误差变化率作为仿人控制的一个控制对象。实验结果表明,整个温度控制系统具有响应速度快、超调量小、调整时间短等优点,稳态误差小于0.15℃,满足实际要求。     

半导体制冷在测压铜柱高低温校准中的应用

测压铜柱在高低温环境下使用时会带来较大的测压误差,必须进行高低温校准。针对当前测压铜柱高低温静态校准系统中的高低温加载部分使用不便的问题,提出了基于半导体制冷技术对其进行改进。对高低温箱的结构及温度测控系统进行了设计及研制,并进行了温度控制实验,高低温箱可控制在-40~50℃范围内,温度控制精度优于±0.5℃,满足了测压铜柱高低温静态校准的要求。     

基于蔬菜大棚的模糊温度控制器的设计

大棚蔬菜突破了季节的限制,能够在一年四季提供各种新鲜蔬菜,但温度的剧烈变化往往影响蔬菜的生长。针对蔬菜大棚复杂的温度环境,基于模糊控制理论,设计了一种模糊温度控制器,它通过对模糊信息的处理,实现对大棚的恒温控制,文中详细介绍了基于单片机的模糊温度控制器的硬件和软件设计。     

基于模糊PID算法的空调机组温度控制

针对中央空调系统空调机组温度控制的非线性、滞后性及时变性等特点,设计了基于模糊PID算法的空调机组温度控制系统,实现了空调机组温度的实时在线控制.该系统选用MCGS组态软件实现系统运行状态的监控,使用西门子S7-1200 PLC进行现场设备控制.运行结果表明模糊PID控制器设计合理,有效改善了空调过程的调节品质,提高了空调机组的温度控制质量.     

FUZZY-PID控制系统在工业窑炉控制中的应用

结合FUZZY控制技术和PID控制算法的优点设计了FUZZY-PID控制系统,对陶瓷工业窑炉的温度进行控制。仿真结果表明,该控制系统提高了控制精度和减小超调量及静态误差,缩短了调整过程时间。     

热风烤窑技术在电熔窑中的应用

将热风烤窑技术应用在电熔窑上,对电熔窑烤窑的要求、升温方案的制定以及升温过程中容易出现的问题做出介绍,并提出解决办法.     

基于AT91RM9200的模糊温度测控系统设计

由于传统PID控制器在实际工业生产过程中的温度控制效果不理想,为提高温度测控系统的处理能力和温度控制效果,在考虑工业生产过程中的被控对象往往具有非线性、时变性、参数整定方式复杂且存在很大不确定性的基础上,提出了基于AT91RM9200的模糊温度测控系统的设计方案。同时对所设计的系统进行仿真实验,仿真结果表明,基于AT91RM9200的模糊温度测控系统的效果较为良好。     

巴氏合金十字头浇注气孔缺陷的改进

针对传统浇注存在的问题,本文提出采用静态人工浇注的方式,通过对模型温度控制,采用竖直浇道等方法,从而减少了产品的缺陷。