有机硅树脂防砂剂的研制及应用

本文介绍了有机硅树脂防砂剂的研制与应用,简述了有机硅与不饱和聚酯树脂的因化、增孔机理、耐热及耐水性能。实践证明,对于孤岛、孤东油田稠油疏松砂岩油藏后期高含水油井的防砂(含水80%~90%),有机硅树脂防砂剂具有独特的效果。     

热射芯组型铸造生产磁钢件

采用呋喃树脂砂热射芯组型铸造代替熔模精密铸造生产磁钢件，可降低生产成本和提高生产效率。铸件尺寸符合要求，其表面粗糙度Ｒ＿ａ＜６．３μｍ。     

国外采油新技术（一）

简要介绍了国外近期研究推出的一些采油新技术 ,其中包括多底分枝井可膨胀防砂筛管完井技术、压裂井生产优化技术、油田监测技术和新型的抽油杆提升器。     

关于60kA侧插自焙电解槽停槽时限的探讨

讨论了已被确认为破损的电解槽怎样尽可能延长槽寿命及停槽时限等问题，分析了阴极钢棒温度的函数曲线，提出了铝电解槽平均槽寿命的一种新的计算方法。     

焦化防砂室内实验研究

油井防砂工艺技术的研究与发展对疏松砂岩油藏的正常开采至关重要.焦化防砂是通过向地层内注入热空气使原油在高温下发生氧化裂解生成焦炭从而将地层砂固结的一种防砂新技术.为了对该项技术进行全面系统的理论分析与评价,设计并制作了一套焦化防砂实验装置,利用该装置进行了焦化防砂室内实验研究.焦化效果以岩样的抗压强度进行评价,实验结果表明,影响焦化后岩样抗压强度的主要因素为空气最高温度、处理时间和空气流量.此外,对焦化处理后的岩样所作的岩样组成分析揭示出,稠油胶结机理为氧化作用使部分油分和胶质变成沥青质,沥青质受到高度的缩合作用而成为高分子量的甲苯不溶物.由于新生胶质的氧化比原生胶质的氧化困难得多,因此适合焦化防砂的油层,其原油必须含有一定量的原生胶质和沥青质.     

胶合板砂光

胶合板砂光是用砂带上的锋利磨粒对木材表面进行大面积磨削的加工过程,目的是除去由于机械加工和木材构造造成的凸凹不平,以便进行表面装饰。胶合板表面质量可用粗糙度来说明,并以各测量点的最大不平高度的算术平均值Ra_(max)表示。未砂光的桦木胶合板表面粗糙度相当Ra_(max)≤200μm,未砂光的针叶材胶合板表面粗糙度相当Ra_(max)≤320μm,砂光后的胶合板表面粗糙度相当Ra_(max)≤100μm。 砂带的加工性能和耐磨性能在很大程度上取决于下列因素:磨料的种类、植砂方法、涂附密度、粒度、砂带基体材质、粘合剂的种类及砂带长度等。     

端部脱砂压裂技术在Ravenspurn南部气田开发的应用

端部脱砂压裂能产生较大的支撑缝宽，因此比常规压裂的导流能力大。这对于高渗透地层，尤其是由于非达西渗流较大压降损失的地层，是一种较为经济而有效的增产措施。本文给出ＴＳＯ设计程序，并且总结Ｒａｖｅｎｓｐｕｒｎ南部气田的现场应用结果，该气田是在１９８８－１９８９年开发的。     

大型铸钢件用醇基剥离型涂料

为了适应大型铸钢件的生产，研制了水玻璃砂型（芯）用醇基剥离型涂料。涂料以９４％以上浓度的乙醇为溶剂，可以点燃自干；以锆英粉为骨料，它与金属液不浸润，热膨胀系数小，可以获得均匀、连续的涂料层；以聚乙醇缩醛和海泡石为悬浮剂，以酚醛树脂和松香为粘结剂，以磷酸盐为高温粘结剂，用氧化铁为附加物，它在高温下能与硅砂形成铁橄榄石烧结层，可以有效地阻止金属液向砂型（芯）渗透，阻止粘砂缺陷的产生，获得表面光洁的大型铸钢件。