高炉遥控喷涂造衬在我国无钟炉顶高炉的首次实践

介绍高炉遥控喷涂造衬在无钟炉项高炉实施的全过程及造衬后的生产实践，证明它是一项短工期空料线修补炉衬、延长高炉寿命行之有效的新技术     

唐钢二铁厂净化稳定喷煤系统气源的实践

唐钢二铁厂现有两座1260m~3高炉,于1994年3月31日和8月31日相继喷吹煤粉,主要工序设备的控制均采用气动系统装置。由于设计存在缺陷、生产经验不足等原因,生产中出现了动力气源和控制气源压力波动大、气源污染严重等问题,致使仓式泵煤粉输送和喷吹站喷煤极不稳定,系统投产后长时间达不到设计要求,满足不了高炉需求。为此,我们采取了净化、稳定输粉、喷吹气源的技术措施,使高炉煤比由1994年的11.12kg/t提高到了102.21kg/t。     

风口衬套的研制与应用

1 前言 湘钢现有3座高炉(1、2、3号高炉容积分别为1000、750、1000m~3),1号高炉大修后于1996年7月开炉,2号高炉于1987年4月投产,3号高炉于1994年5月投产。在3号高炉建成前,湘钢只有1号、2号两座     

高炉炉体长寿设计探讨

高炉炉体设计是高炉长寿“失无”性的一重要环节。本文从内型设计、冷却设备设计、冷却水系统设计、耐火材料的选择及砌体设计、炉体综合监测设计等方面，系统地探讨了当前国内外的设计新趋势和采用的新技术，这些技术虽然主要针对大型高炉的设计，但对中小型高炉的设计亦有较大的参考价值。     

承钢高炉寿命的现状及延长寿命的对策

分析了承钢高炉寿命短的原因，并根据高炉冶炼钒钛矿的特点，提出了延长高炉寿命的对策。     

宝钢3号高炉出铁场设计

宝钢３号高炉出铁场为矩形双面出铁场布置，与１、２号高炉相比，渣沟较短，两铁口间的夹角加大，出铁场更为平坦，炉前机械化程度高。采用固定主沟，渣铁沟设有侧温热电偶，以监测其内衬的温度变化。     

宝钢1号高炉改进性大修的设计

介绍了宝钢１号高炉改造大修设计的主要内容，着重论述了高炉一代炉役设计寿命由８年提高到１２年并争取达到１５年时在炉体各部位结构设计中，如炉体耐材砌筑、冷却结构、冷却水系统、炉体检测及炉体辅助设备等方面采取的一些改进措施。     

安钢炼铁系统生产技术的发展

从１９９６年１０月开始，安钢运用系统代程原理，对炼铁系统存在的薄弱环开展攻并，使炼铁系统整体优化向前跨出了一大步，炼铁原燃料水平得到提高，高炉各项技术经济指标得到了进一步改善。