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52.
从湿法冶炼废水中回收金 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了用SO2还原沉淀,用NaOH浸煮除杂质等工序回收湿法冶炼废水及废水沉淀物中金的过程。该工艺不仅能回收金,还可回收其它有价金属(Cu、Pb),是一种操作简便、易行的方法。 相似文献
53.
具有发展前景的辉钼矿湿法分解工艺 总被引:14,自引:0,他引:14
介绍了辉钼矿目前常用的提取方法,着重讨论并比较了各种湿法分解工艺的优缺点,结果表明电氧化是最具发展前途的辉钼矿湿法提取工艺。通过对湿法分解过程的探讨,提出了一些强化浸出的建议。 相似文献
54.
55.
赤铁矿除铁法在湿法炼锌工艺中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了湿法炼锌赤铁矿法的原理和主要步骤;对几种热酸浸出除铁方法从工艺条件、渣的成分及优缺点进行了比较;介绍了赤铁矿法除铁目前在国内外的应用情况。 相似文献
56.
为提高湿法炼锌净化工序中除钴效率,开展了有机除钴剂(OACR剂)在不同的净化工艺条件下的除钴实验,测试了活性炭吸附残余OACR剂后,吸附后液的粘度、表面张力等物理性质、红外透过光谱以及阴极极化曲线,并用吸附后液配制电解液进行了模拟电解实验。结果表明:OACR剂可在较宽的工艺范围内高效除去净化前液中钴,适当的活性炭吸附操作可大部分除去净化后液中残余的OACR剂。吸附后液的析锌电位与硫酸锌溶液的析锌电位相当,析氢过电位略有增大,说明吸附后液进入锌电解沉积工序不会对电解过程带来不利影响。模拟电解实验中,吸附后液配制电解液的电积锌电流效率不低于纯硫酸锌配制电解液的电积锌电流效率。将OACR剂应用于湿法炼锌净化工序可提高除钴效率并对电解无负面影响。 相似文献
57.
Behaviour and characterization of hematite process for iron removal in hydrometallurgical production
Zhigan Deng Beiping Zhu Peng Zeng Chang Wei Xingbin Li Cunxiong Li 《Canadian Metallurgical Quarterly》2019,58(2):223-231
The separation of zinc and iron is essential in hydrometallurgical processes, especially for treating high-iron sphalerite. The hematite precipitation process for removing iron is an effective way to achieve the high-efficiency separation of zinc and iron. The authors studied the effect of temperature and time on the precipitation behaviour and characterised the precipitation products through X-ray diffraction, X-ray photoelectron spectroscopy, scanning electron microscopy and chemical analysis. The hematite precipitate contained more than 50% iron, less than 0.5% zinc, 0.1% arsenic and 5% sulfur; more than 95% K, 50% Na and 50%–60% F were co-precipitated, and less than 1% Zn, Mg, Mn and Cl remained in the residue. Because of the uncontrolled supersaturation conditions, jarosite and goethite were generated. Extension of the reaction time and increasing the reaction temperature enabled conversion of most of the goethite and sodium jarosite to hematite during the hematite precipitation process. 相似文献
58.
介绍了一种从湿法生产锑白渣中回收硫磺的方法。以硫化铵溶液作为提取液浸取矿渣,矿渣中的硫可生成多硫离子而溶解转入溶液中,抽滤分离出滤液,将产生的气体导出并吸收,吸收后可返回循环使用;滤液热分解后可得到硫磺产品。最佳提取条件:固液比为1∶20、浸取温度为20 ℃、浸取时间为2 h。该工艺设备及提硫操作简单,硫化铵可循环利用,成本较低,硫磺产品的质量较好,硫的总回收率可达99%以上。同时利用了浸锑废渣,实现资源综合回收利用,又减少环境污染和废渣的堆积量。 相似文献
59.
铅酸蓄电池目前仍然占据二次电池的最大市场份额,其生产过程中产生的含铅废料的回收仍以危废公司收集后采用传统火法冶炼再生为主,存在SO2污染严重、能耗高等问题。本文提出一种以柠檬酸结合氨水为浸出剂的湿法回收含铅废料的新工艺,制备柠檬酸铅前体,经过低温焙烧获取新型超细铅粉,并对该工艺浸出反应机理进行了初步探讨。新工艺的脱硫率能够达到99.9%左右,柠檬酸铅前体经过375℃低温焙烧,可制备氧化度超过93.0%的新型铅粉,与传统球磨氧化铅粉相比较,具有粒径较小、比表面积大等优点。新型铅粉经过循环伏安法(CV)分析,初步显示出良好的充放电的循环可逆性,所制备铅粉可以直接回用制备新电池。本文的研究为铅酸电池企业含铅废料的回收利用提供了一条新的途径。 相似文献
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