采用有机盐─石膏脱硫剂的烟气脱硫新工艺

介绍一种利用有机羧酸盐作为吸收剂、以熟石灰作还原剂的烟气脱硫系统，在日本投入生产运行，其脱硫效率达９０％以上。     

冷却结晶生产工业硝酸钾的新工艺

介绍粗硝酸钾经溶解后冷却结晶制取工业硝酸钾的一种新工艺,它是根椐溶解后硝酸钾溶液物料特性,选用可拆式螺旋板换热器作为外冷器,通过控制溶液过饱和度,实现硝酸钾溶液的规模化连续化冷却与结晶。新工艺具有不结垢,能耗低,生产能力大,设备体积小,操作方便等显著优点。     

大型煤气化合成甲醇制丙烯（MTP）是我国煤化工的发展趋势

讨论了目前国内外煤气化制丙烯的发展情况,并简要地从投资、下游产品链以及工艺路线等方面对MTO和MTP工艺进行了比较,指出大型煤气化合成甲醇制丙烯在我国有广阔的市场前景。     

海绵钛的生产及应用

介绍了海绵钛的主要特点、用途、质量及生产方法。     

工业碳酸钡生产过程危险性分析

阐述了工业碳酸钡的生产方法。在碳酸化法生产工业碳酸钡过程中，存在着火灾、爆炸、中毒、触电、灼烫等危险因素。分析了工业碳酸钡生产的原料粉碎工段、雷蒙工段、粗钡工段、化钡工段、石灰窑工段、压缩机工段、碳化工段、过滤工段、烘干包装工段中存在的危险性，并制定了相应的预防及处理措施。指出安全措施应与主体装置同时设计、同时施工、同时投用。     

多变量预估控制技术在聚丙烯装置上的应用

介绍了多变量预估控制技术在长盛石化聚丙烯装置的设计、开发过程以及多变量预估控制器的运行情况和应用效果,证明了应用该技术的系统增强了装置的抗干扰能力,提高了装置生产的平稳性,减轻了操作负荷和能耗,增加了装置效益,改变了传统的生产模式。     

催化热裂解工艺机遇及影响因素

分析了催化热裂解过程的反应机理及乙烯和丙烯形成的反应，乙烯和丙均可通过热裂解和催化裂解生成，讨论了影响乙烯，丙烯产率的因素：与USY和REY相比，使用ZSM－5催化剂能够提高乙烯，丙烯产率，磷改性ZRP－1经碱土金属改性后，可进一步提高乙烯和丙烯的产率，提高反应温度和降低剂油比，能够提高热裂解和催化裂解的比例，有利于乙烯产率的提高；增强蒸汽量能够减少焦炭产率，提高乙烯和丙烯产率。     

甲醇羰基化法合成甲酸甲酯流程模拟

采用流程模拟的方法对甲醇羰基化法合成甲酸甲酯的进料条件及反应压力等工艺条件对反应强度、动力消耗等参数的影响给出了定量的分析结果 ,并提出了在过程设计和生产操作中根据甲酯产率及消耗确定适宜工艺参数的方法     

席夫碱配合物在表面活性剂胶束中难过氧化氢分解的催化作用

合成了水杨醛缩牛磺酸席夫碱合铜配合物，研究了该配合物分别在阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）和非离子表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）的胶束中对H2O2分解的催化性能，探讨了pH、过氧化氢浓度对催化性能的影响。结果表明：该配合物在阳离子胶束中对H2O2的分解具有快速催化作用，其催化速率远远高于铜离子本身的催化速率，而且在碱性介质中催化速率明显提高；非离子和阴离子表面活性刺胶束对配合物的催化有禁阻作用。