宝钢厂区大气环境质量现状与综合评价

通过对宝钢厂区大气环境主要污染物监测数据的整理,综合分析了宝钢厂区大气环境中二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物（PM10）和一氧化碳四种主要污染物的平均浓度随季节的变化趋势以及厂区内降尘的污染状况,并对2008年大气环境质量状况进行了综合评价。分析对比结果表明宝钢内大气主要污染因子是PM10和SO2,从监测资料看,2008年厂区降尘量比2007年有了明显下降,SO2和NOx的达标率均呈现上升趋势,可见宝钢在粉尘和脱硫脱氮治理方面取得了显著效果,污染程度明显下降。     

运焦系统除尘技术的应用与完善

运焦系统尘源主要是在皮带转运焦炭过程中由于焦炭的落差造成的,这样使得运焦系统在输送焦炭过程中产生较大粉尘,给生产、设备带来很大麻烦。为了减少扬尘以及符合大气污染物的排放标准,必须对含尘气体进行净化处理。     

煤气净化干法除尘器在包钢120 t转炉的应用

包钢一炼钢新建两座120t转炉煤气净化系统采用了LT干法除尘技术．与传统的湿法除尘技术相比,在各种性能指标的对比上均有着明显的优势,节约了大量的水电消耗。经过长时间的观察,经济效益和环保效益十分显著。     

铬铁合金厂固体废弃物的特性及处理技术

铬铁合金厂固体废弃物包括炉渣和尘泥,其中含有锌、铬、铁等有价元素,同时也含有大量的重金属离子,如六价铬等。有效回收其中的有价组分对资源利用和环境保护都具有重要意义。介绍了铬铁合金厂固体废弃物的理化特性,并总结了回收或利用固体废弃物中有价组分的工艺。     

浅析锌粉矿热电炉生产中的几个问题

重点闸述锌粉矿热电炉在生产中经常出现的几个问题的原因,从理论上分析论证,并提出改进措施,为充实完善锌粉矿热电炉的生产工艺创造条件。     

氧化铝熟料窑窑尾袋式除尘器的开发与应用

针对氧化铝熟料窑传统静电除尘器已不能满足国家日益提高的环保标准这一问题,进行了氧化铝熟料窑袋式除尘器的开发与应用课题研究。对氧化铝熟料窑窑尾烟气的风量、含尘浓度、温度进行测定;收集熟料窑窑尾现有的静电除尘器、排风机等运行参数,以及窑灰成分等基础资料,确定技术方案,设计工艺流程。工业试验证明,袋式除尘器不仅可以取代静电除尘器,而且如果短路旋风收尘器,将袋式除尘器直接与立烟道连接,将会取得更好的效果。     

余热锅炉在煤气发生炉上的应用

介绍利用余热锅炉回收煤气发生炉出口余热的工艺流程、技术条件及设备选型,分析温度、阻力降、积灰等因素对系统的影响,进行相应的设计与改造。改造后的流程运行稳定,达到了设计指标,实现了对煤气显热的回收,节能效果和经济效益良好。     

余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用

除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧、大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃,之后进入除尘器净化,由风机排入大气。使用过程中解决了热管在线清灰、蓄热器能量平衡等一系列核心技术问题,特别是冲击波吹灰技术,从根本上解决了热管在线清灰,保证热管清洁。实现了除尘及除尘烟气热量的循环再利用和清洁生产,系统产蒸汽20t／h,年效益2000万元。     

莱钢炼钢厂节能降耗及资源综合利用的措施

莱钢炼钢厂对转炉钢渣进行粗选、破碎,实现了分类综合利用,并开发了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用技术,含铁固体废弃物资源返回率100%;加大烟尘治理,降低了烟气排放浓度,烟（粉）尘排放量平均每月在60t以下;实施水的串级循环利用及转炉除尘污水药剂处理,实现了工业废水的＂零＂排放;加大转炉烟气的回收利用,提高能源利用率。实现了经济效益、社会效益、环境效益的和谐统一。     

崇钢转炉除尘工艺参数的优化

介绍了崇钢转炉及其除尘系统,分析了影响除尘的因素,对转炉工艺参数进行合理优化后,除尘效果有了明显改善,达到了国家环保标准要求。