电阻点焊电极头冷却对流换热数值模拟与分析

电阻点焊是在汽车车身装配过程中应用最广泛的一种焊接工艺,点焊工艺过程的效率依赖于电极头的寿命,而电极头水冷效果的好坏与连续工况下电极头的寿命直接相关.围绕电阻点焊工艺过程中冷却水的冷却作用问题,运用数值模拟的方法,真实地模拟了电极头冷却腔内流体流动的情况,并对冷却水作用和电极头对流换热的问题进行了详尽的分析,为进一步提高电极头水冷效果,延长电极头寿命奠定了基础.     

双焊缝方矩形钢管生产工艺介绍

介绍了双焊缝方矩形钢管生产技术的特点及冷弯等边槽钢孔型设计参数.通过双焊缝方矩形钢管用冷弯等边槽钢的孔型设计、生产,实现了大截面双焊缝方、矩形钢管的生产,满足了客户的需求.     

高功率激光焊接光致等离子体的检测

系统地归纳了高功率激光焊接过程中光致等离子体的声、光、电、热等四种特征信号,综述了国外在等离子体信号检测方面的试验方法及研究进展,分析了未来的发展趋势。     

我国不锈钢焊接工艺研究现状及进展

随着我国不锈钢消费量的快速增长，不锈钢的焊接技术越来越重要，它直接影响着不锈钢的使用质量和应用领域的拓宽。本文总结了我国不镑钢焊接工艺的研究现状和发展趋势。     

煤气管道膨胀节腐蚀和在线包焊技术应用

简单分析了高炉煤气中Cl元素的存在对不锈钢膨胀节的应力腐蚀问题和防止途径，作为一种临时性的防范措施，简要介绍了煤气膨胀节包焊实施步骤和措施。     

新型单片机控制熔化极脉冲氩弧焊机

采用一种新型弧压反馈闭环控制方式，在每一个周期内都可以保证电弧电压的平均值相同，可以实现稳定可靠的弧长调节。控制系统完全由软件控制器实现，人机界面友好。根据一个脉冲过渡一个熔滴的原则选取脉冲参数，在大量工艺试验的基础上．对脉冲参数的匹配关系进行了优化。试验表明，该机一个脉冲过渡一个熔滴的稳定区间较宽，电弧自身调节能力强，焊缝成形美观，几乎没有飞溅。研制的单片机控制的IGBT逆变式熔化极脉冲氩弧焊机工作可靠，已经投入批量生产。     

一种识别薄板对接接头的视觉方法

对薄板紧密对接接头的识别问题进行了深入的分析，提出了由照明、自适应局部特征提取、全局特征识别和验证融合在一起的视觉识别方法。它克服了电弧光的干扰，识别结果可靠，可以有效地解决薄板紧密对接接头识别这一难题。     

提高00Cr18Ni10钢焊缝抗裂性的研究

采用高含铬量超低碳不锈钢焊丝和专门研制的含铬陶质型焊剂两种方案研究了００Ｃｒ１８Ｎｉ１０不锈钢坦弧自动焊时焊缝的抗裂性，试验结果表明：以上两种途径，均可有效地防止焊缝金属中出现表面热裂缝。采用后者更为经济，现已用于生产。     

激光焊接超细基胎体金刚石薄壁钻

采用激光焊接超细预合金粉胎体，开发了新的薄壁钻产品，通过对与现有的产品工艺、性能测试以及实际使用分析对比，结果表明：激光焊接与普通钎焊相比结合强度提高2－3倍，克服了胎体脱落问题，胎体耐磨性提高了50％－120％，其中轴向磨损速率提高1．2倍；钻削速度提高30．4％，工矿适应性增加，使用寿命提高25％－108％。     

一种小电流下的引弧及稳弧方法

介绍一种小电流直流TIG焊中的引弧及稳弧方法，并对实现此功能的控制电路进行了详细的分析。简单介绍了此种小型焊机的特点及用途。