加强环节优化管控,构建原油全流程跟踪管理平台

X公司构建了从计划到加工、库存管理为一体的"原油全流程跟踪管理平台",通过该平台的建立,相较于2015年,我公司在2016年原油采购成本降低了至少4939万美元,出口拉动加工量增加效益至6.67亿元,原油损耗率下降至0.004%,另节省了大量滞期费、港口超期存储费和财务费。     

浅论火烧油层点火温度和稳定燃烧温度的计算方法

基于现有研究成果,提出火烧油层中点火温度与原油稳定燃烧温度计算方法,并通过实验对这种计算方法的适用性进行了验证,得出此方法可用于实际设计与生产的结论,为火烧油层技术应用提供技术支撑。     

论高含水油田原油脱水节能措施

随着我国经济的快速发展,对原油的使用率也逐渐增大,原油一般属于不可再生能源,所以对原油的使用要注意节能减排,提高原油的使用效率。现阶段,我国从油田开采出来的原油含水率是比较高的,在对原油脱水的过程中原油的耗损非常严重,针对这种情况,石油公司必须要重视对含水原油脱水的工作,针对有关原油脱水节能办法进行理论研究与实践研究,对加强脱水的技术手段,注意在脱水的过程中加强节能减排工作,必须避免造成原油的过度耗损,保证经济效益的最大化。在未来的时间里,油价可能会下降,不会变的起伏不断,而是油价低会成为常态。作为中国最大的石油企业,石油化工股份有限公司针对油田地面工程建设要不断转变发展模式,改变传统的脱水措施,提高原油脱水节能的技术手段,主要以经济效益为核心,尽量避免对原油的浪费,提高原油的质量并且增加经济效益。     

红外热成像扫描技术在原油储罐油泥测量中的应用

在清罐前,对罐底油泥的数量和形状有所了解有助于制定正确的清洗工艺,也有助于在清罐前做好准备,为后期的清罐打好基础。罐底油泥的测量应该得到高度重视。本文在分析了原油储罐油泥的特性后提出采用红外热成像技术来解决探测罐底油泥数量和形状得方案。     

陆上终端原油深度脱水破乳剂研制和应用(二)

海湾地区某石油陆上终端采用大罐静置沉降方式对油田输油干线来油进行二次深度脱水,将其体积含水率由0.5%左右降低到0.2%以下。近年来,随着若干新油田产油进入输油干线,在冬季温度较低时油田来油在陆上终端储罐中沉降25h后其含水率仍时常达不到0.2%以下。通过建立适用于特低含水原油的离心沉降破乳剂评价方法,研制了可促进输油干线来油中细小水滴相互聚并的二次脱水破乳剂DE1501。现场应用中,在DE1501加药量为12.4mg/L的条件下,输油干线来油在陆上终端储油罐内脱水至含水率不大于0.2%所需的沉降时间从平均20h左右缩短至约15h。     

石油化工行业原油储罐自动切水撬装装置设计及应用

伴随国民经济发展步伐的加快,对油品质量、空气污染的控制要求越来越高,炼化企业规模越来越大,随之储罐的数量急剧增加,采用传统的切水方式(人工现场脱水或机械式脱水器)已经不能满足现代化企业的生产需求。为解决目前石化企业飞速发展与原油储罐切水自动化程度落后的矛盾以及虹吸式、无回油接口储罐的自动切水问题,突破传统设计理念,开发了一种智能环保、故障安全型自动化切水系统,传感器采用冗余配置,能长期安全、稳定运行,现对其设计及应用加以介绍。     

世界原油生产和国际油价

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