柴油机颗粒物-氮氧化物减排系统贵金属催化剂研究进展

汽车排放的氮氧化物(NO_x)和碳烟颗粒物(PM)会对环境和人类健康造成严重的危害,但是现有的技术仅能对NO_x或PM的排放实现单独净化。与其他尾气净化技术相比,柴油机颗粒物-氮氧化物减排系统(DPNR)兼具NO_x和PM净化效果,成为下一代NO_x和PM协同净化的首选催化系统。本文综述了DPNR催化反应机理以及系统中NO_x和PM系统净化用的贵金属催化剂的研究进展;总结了Pt基催化剂在不同条件下同时消除NO_x和PM的催化活性,系统地讨论了Ba、K、Mn等元素掺杂对Pt基催化剂的影响。同时归纳比较Ag基、Ru基与Pt基催化剂在PM氧化和NO_x消除方面的区别,为研究开发同时消除NO_x和PM的高效催化剂提供参考。     

煤炭深加工示范项目二氧化碳等污染物排放指标研究

通过对主要煤炭深加工过程的研究,得出与《煤炭深加工示范项目规划》（征求意见稿）中要求的能效、煤耗等指标相对应的二氧化碳和主要污染物排放指标,并预测主要煤炭深加工项目未来对我国碳减排和主要污染物减排工作的影响.     

高风温无焰燃烧锅炉的节能与环保特性

探讨了高风温无焰燃烧锅炉的节能与环保潜力。研究表明：高效烟气余热回收、低空气系数、良好的火焰特性使高风温无焰燃烧锅炉的燃料节约率达55％，同时CO2排放可减少55％；炉内良好的火焰特性、炉内烟气再循环和分级燃烧使新型锅炉的NOx排放极低。     

窑尾脱硝降氮改造措施的应用

在水泥企业产能过剩、生产成本居高不下的情况下,水泥企业面临氮氧化物减排的巨大压力,使用的脱硝氨水用量大,且存在氨逃逸风险造成二次环境污染。分析了脱硝系统工艺流程、NO;产生的机理、氨水消耗高的原因分析、通过企业技术革新措施的应用,从而实现降低氮氧化物和节省氨水的效果。     

生物质锅炉NOx控制技术研究进展

我国生物质资源丰富,种类繁多,可直接作为燃料燃烧。随着生物质发电装机容量占比逐年增加,环境保护要求逐年提高,生物质电厂烟气排放控制更加严格。生物质锅炉初始氮氧化物排放波动大,烟气中飞灰碱金属含量高,湿度大,生物质锅炉脱硝技术面临重大挑战。本文在对比分析生物质燃料燃烧和烟气排放特点的基础上,分析了目前广泛应用的传统脱硝技术以及正在不断完善的新型脱硝技术的发展现状和各自优缺点。传统脱硝技术包括低氮燃烧技术、选择性催化还原技术和选择性非催化还原技术,新型脱硝技术包括等离子脱硝技术、臭氧氧化脱硝技术、生物质活性炭脱硫脱硝技术、ZYY干法脱硫脱硝技术、低温氧化吸收协同半干法脱硝技术、液态生物钙脱硝技术和固态高分子脱硝技术等。同时对生物质锅炉脱硝技术存在的技术问题、成本问题和运行周期等进行了讨论。     

初始进气条件对生物柴油发动机NO_x排放影响的数值模拟

丁酸甲酯具有甲酯类物质最基本的化学结构,可以有效模拟生物柴油的氧化特性。采用丁酸甲酯代替生物柴油,模拟了生物柴油的HCCI燃烧,考察了进气温度和初始压力对生物柴油燃烧过程和NOx排放的影响。结果表明:进气温度升高,丁酸甲酯滞燃期变短,着火时刻提前,温度峰值升高,高温驻留时间增长,导致NOx排放增大。进气压力升高,着火时刻提前;压力峰值增大,温度峰值变化较小,NOx排放增加幅度较小。与进气压力相比,进气温度对NOx的影响较大。     

基于PCAGSVR的燃煤锅炉N Ox 排放预测

以某超超临界700 MW 机组锅炉为对象,建立了基于主成分分析(PCA)和支持向量回归(SVR)的氮氧化物(NOx )排放预测模型(PCA-SVR 模型)。运用 PCA 方法对包含有2000条锅炉运行记录的数据集进行分析,降低数据集维数,提取有效信息(主成分);以得到的主成分为输入变量,锅炉NOx 排放值为输出变量,利用SVR建立NOx 预测模型。与传统SVR模型相比,PCA-SVR模型的计算时间更短,并且能获得较高的 NOx 排放预测精度,其预测N Ox 排放浓度与实际排放浓度相比平均误差在1％以内。     

火电厂NO_x排放在线监测研究

针对现有NOx排放在线监测系统无法准确、完整反映火电厂脱硝设备及排污状况动态变化的问题,建立了一种远程NOx排放实时在线监测系统,分析了系统的构成、数据采集及主要计算指标,并全面展示了系统的应用功能。火电厂NOx排放在线监测系统在采集火电厂侧烟气排放CEMS数据的基础上,全面采集了脱硝系统的设备运行数据,统计分析更加准确;系统以脱硝工艺流程实时展示单台机组的脱硝状态,配合关键指标刷新监测及数据超限报警进行全面NOx排放在线监测;采用统计报表平台实现实时数据及统计指标的及时处理;实时数据库与关系数据库相结合的数据存储方式保证了平台监测数据的透明、公开、公正。目前火电厂NOx在线监测系统已在某发电集团得到应用,实现下属火电机组污染物排放的实时监管,完成污染物排放数据的统计和分析,促进节能减排。     

300MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能评价

为了保护环境,降低运行成本,太钢采用立体分级强稳燃、高效的水平浓缩煤粉燃烧技术对2号300 MW机组锅炉进行了低氮燃烧技术改造。改造后的试验及运行结果显示,炉内NOx排放量大幅下降,锅炉效率、飞灰中可燃物含量、CO排放等指标也有明显提高。     

煤层气发电高温NO_x烟气SCR处理技术及其应用

煤层气发电是煤层气利用的重要途径之一,但煤层气发电排放的高温尾气中含有大量的氮氧化物(NO_x),会对环境造成污染,需要对其进行脱硝处理,而高温烟气(约500℃)又不宜用V_2O_5/TiO_2蜂窝式催化剂进行直接脱硝处理。为此,在分析比较煤层气发电高温烟气与燃煤发电烟气差别的基础上,应用纳米组装和灌注法研制了GJ-HC-5型催化剂,并通过室内实验确定了脱除NO_x的最佳温度窗口(400~600℃)。之后,在某煤层气电厂进行中间试验,将发电机组高温烟气直接通入到SCR一体化装置进行脱硝处理,在SCR反应器进出口处连续监测,进口NO_x浓度约为620 mg/m~3,出口监测浓度约为20 mg/m~3,对烟气中的NO_x的脱除率始终保持在90%以上。试验结果表明,所研制的高温SCR催化剂符合实际烟气温度条件,且制备方法简单,是一种可行的煤层气发电高温烟气的脱硝方法。