高压胶带输送机控制方案探讨

通过分析胶带机设备在选矿系统中的作用和对电气控制的要求,以高压异步电动机的直接启动为基础,对高压胶带机的控制进行方案设计,包括胶带机的启动预告、启动控制、停机控制及故障检修等环节,以合理的方案满足胶带机的电气控制要求,保证设备正常运行。     

基于距离判别分析法的采空区塌陷预测

依据某开采区的勘察资料,建立了采空区稳定性预测的距离判别模型,选取影响采空区的主要因素作为判别因子,以实测样本作为训练样本,建立相应的线性判别函数对待判样本进行分类。研究结果表明,距离判别分析模型是采空区预测的一种有效方法,可以在实际工程中应用。     

青山煤矿大槽煤层瓦斯含量及分布特征研究

从地质学角度,运用瓦斯地质学的观点,对大槽煤层瓦斯含量分布及影响因素进行了分析。通过建立煤层瓦斯含量与埋深、地质构造及煤的变质程度之间的关系,得出大槽煤层瓦斯含量分布特征及对主要影响因素的认识。     

基于正交试验原理的某铁矿床采场参数优化

为了保证厚大矿体回采采场稳定,提高矿石回采的安全可靠性、降低支护成本、提高生产效率,以霍邱地区某大型沉积型铁矿床为例,对影响采场稳定性的矿房长度、宽度、高度三个主要因素进行正交试验设计,基于正交试验原理,运用有限差分软件FLAC~(3D)进行了9种方案数值模拟,分析了不同采场参数下周围岩体最大拉应力、最大压应力和位移沉降量分布特征。通过极差分析表明,影响矿房稳定性的主要因素为矿房回采长度,其次是采场高度,采场宽度对采场稳定性影响最小;同时确定某铁矿厚大型矿体回采矿房长、宽、高参数分别为60,20,100m时,最有利于采场稳定。     

大红山铜矿地下矿山机车运输智能调度系统建设#br#

大红山铜矿地下矿山井下机车运输系统具有点多、面广和复杂庞大的特征。随着生产能力不断提升,传统的矿山机车运输系统已无法满足数字化金属矿山的新要求。为此,结合矿山现有运输系统,分析了智能调度系统的关键问题,提出KJ1293（A）型矿用轨道运输监控系统,主要包括主控制室、数据提取、信息（传输）管理、监控等功能组件。地下矿山机车运输智能调度系统已在大红山铜矿西矿段180 m中段试验成功,有效提升运输效率和设备安全,降低成本,为大红山铜矿建设新型智能化矿山提供了新手段。     

岩质隧洞边坡失稳机理研究

为了研究国内某铁矿隧洞边坡失稳机理,利用3dmine建立地质模型,将其导入到FLAC3D中进行三维数值模拟。在建立能反映地质地形条件的三维数值模型的基础上,采用摩尔—库伦模型,考虑剪切屈服和拉应力屈服,模拟出隧洞边坡的破坏,得到其塑性区分布图和位移分布图。根据塑性区分布特点和位移等值线图推测出隧洞边坡的破坏模式,进一步结合隧洞内各监测点监测的位移数据得出该岩质隧洞边坡的失稳机理。解释了隧洞发生破坏是因为边坡产生滑动,推动了坡体内的隧洞产生位移。不仅为下一步的加固治理提供了理论依据,同时也提供了从滑坡控制上实现隧洞加固的治理思路。     

鲁山铁矿南露天采场疏干工程

以处于生产初期鲁山铁矿南露天采场为例,论述了在矿床开采前地表和井下联合疏干的必要性,介绍了疏干工程布置、主井提升、通风、排水方案,并对井下疏干工程贮排平衡进行了验算,对矿山开采具有一定的指导和借鉴意义。     

南非某铬铁矿尾矿选矿试验研究

南非某铬铁矿尾矿含Cr2O3品位23.07%,为了合理开发利用该资源,提高该资源的利用率,本文以该铬铁矿尾矿为研究对象,采用全粒级摇床重选工艺流程、全粒级分级重选工艺流程、磨矿单一重选工艺流程和磨矿—分级—重选工艺流程四种方案对该试样进行试验研究,最终磨矿—分级—摇床重选工艺流程可以获得Cr2O3品位46.36%,回收率81.21%的较好指标。      

新疆尼新塔格矿区铁矿石选矿工艺试验

为合理开发利用尼新塔格矿区铁矿石,进行了原矿预选试验,对其预选精矿进行了阶段磨矿—单一弱磁选、阶段磨矿—弱磁选—磁重选和阶段磨矿—反浮选3种流程试验。试验结果表明:干选可抛除产率为9.47%的尾矿,而预选精矿3个工艺流程的试验结果相近;最终推荐采用干式磁选抛尾—干选精矿阶段磨矿—单一弱磁选工艺流程选别,并获得了精矿铁品位为63.52%、回收率为71.57%的技术指标。     

非煤地下矿山开采作业粉尘 关键控制区域与时段研究

不同非煤地下矿山劳动者接触粉尘的区域及作业时段有所区别,因此,粉尘治理关键控制区域存在差异。通过对12个典型非煤地下矿山生产流程、开采活动的工作日写实等调查,确定了非煤地下矿山粉尘采样布点位置,对粉尘检测结果和规律进行了分析研究,确定了非煤地下矿山粉尘治理的关键控制区域与时段。