热处理温度对TA7钛合金板材组织与力学性能的影响

研究了TA7钛合金板材热加工态和经750、800、850℃3种不同温度热处理后的显微组织、室温拉伸性能、弯曲性能、高温拉伸性能和高温持久性能。结果表明，热加工态TA7钛合金板材横向存在不均匀组织，纵向有较多拉长α晶粒；经750℃热处理后板材拉长α晶粒转变为等轴状；经800℃热处理后板材横向与纵向均为均匀、细小的等轴组织；经850℃热处理后板材晶粒发生长大。热处理后板材强度降低，塑性增加，弯曲性能和高温持久性能均满足GJB 2505A—2018标准要求；随着热处理温度的升高，板材室温拉伸强度和高温拉伸强度均逐渐降低，经850℃热处理后板材的500℃高温拉伸强度已不能满足要求。为了获得均匀、细小的组织及良好的力学性能，TA7钛合金板材宜采用800℃热处理。     

锻造工艺对TC11饼材显微组织的影响

采用2种自由锻工艺制取TC11钛合金饼坯和饼材，测试了它们的窜温和高温力学性能。对2种工艺饼坯和饼材，从边部到心部，采用金相显微镜对其组织结构进行了观察分析，并用超声探伤仪检查组织缺陷，根据超声杂波水平评价和对比组织均匀性。通过检测获得了锻造工艺与性能关系的评细信息。实验结果得出，2种锻造工艺所制得的TC11饼材力学性能均符合GJB2220标准。其中一种工艺制取的饼材性能比另一种工艺饼材性能更为优越。     

船用Ti-322合金超大规格环材制备技术研究

研究了船用Ti-322钛合金(名义成分Ti-3AL-2Mo-2Zr)超大规格环材制备工艺.首先进行了Gr41:1模拟件和Ti-322小型环件的试制.用摸索的锻造-辗轧联合生产工艺以及设计的工模具制备出了φ2 200 mm/φ1 700 mm×300 mm Ti-322合金环件.对该环件进行850℃,1 h,AC整体热处理,可使其组织和性能均匀,满足用户的使用要求.     

时效温度对TC18钛合金组织性能的影响

TC18钛合金是一种高强度、高合金化的α+β两相区合金[1],通过对该合金棒材在同一热处理制度下进行固溶后,采用不同的温度进行时效处理,从而找出时效温度对该合金组织性能的影响规律。结果表明:随着时效温度的升高,显微组织中初生α相相应增加,强度按线性降低,塑性按线性升高,冲击韧性总体呈升高趋势,但在530℃至560℃时有突变。     

飞机结构用TC11钛合金异型锻件的组织与性能

介绍了在工业化条件下,通过合理的工艺路线锻制TC11合金异型锻件.并进行了不同热处理制度下异型锻件的组织和性能试验研究.结果表明：采用950℃,2 h空冷＋530℃,8 h空冷热处理后的锻件的显微组织为均匀的α＋β组织,且有较好的综合室温力学性能,其室温性能为：σb：1050MPa～1100MPa,σ0.2：950MPa～1020MPa,δ5：15%～18%,ψ：32%～36%,αku：45.7 J/cm^2～51.7 J/cm^2,其它各项技术性能也符合协议标准要求,满足航空部门需求.     

径向锻造TC4合金厚壁管材的工艺研究

研究了用径向锻造方法制备TC4厚壁管材的生产工艺。研究结果表明，用径向锻造方法制备TC4厚壁管表面质量好，成品率高；显微组织为转变的β相基体上均匀地分布着细小的等轴γ相，比挤压方法制备的厚壁管组织要细；其室温力学性能吼为1005MPa，σ0.2为920MPa，6为14．5％，φ为39％，强度指标均高于挤压得到的TC4厚壁管，塑性指标与挤压得到的TC4厚壁管相当。由于长芯棒制造难度较大，要求精度高，可尝试采用简易芯棒及无芯棒方法生产。     

TA5钛合金组织对锻件性能的影响

介绍了TA5钛合金组织对锻件性能的影响.指出TA5钛合金的性能与组织的关系.     

热处理温度对TA7钛合金板材组织与力学性能的影响

研究了TA7钛合金板材热加工态和经750、800、850℃3种不同温度热处理后的显微组织、室温拉伸性能、弯曲性能、高温拉伸性能和高温持久性能。结果表明，热加工态TA7钛合金板材横向存在不均匀组织，纵向有较多拉长α晶粒；经750℃热处理后板材拉长α晶粒转变为等轴状；经800℃热处理后板材横向与纵向均为均匀、细小的等轴组织；经850℃热处理后板材晶粒发生长大。热处理后板材强度降低，塑性增加，弯曲性能和高温持久性能均满足GJB 2505A—2018标准要求；随着热处理温度的升高，板材室温拉伸强度和高温拉伸强度均逐渐降低，经850℃热处理后板材的500℃高温拉伸强度已不能满足要求。为了获得均匀、细小的组织及良好的力学性能，TA7钛合金板材宜采用800℃热处理。