10t AOD冶炼Inconel 690合金的工艺实践

目前Inconel 690合金广泛用于核电站蒸汽发生器传热管。其通常采用真空感应炉冶炼自耗电极,冶炼成本较高。本研究通过对Inconel 690合金熔体的热力学分析和还原过程的讨论,认为采用电弧炉+氩氧精炼炉冶炼工艺路线,可以生产出满足标准要求的自耗电极。通过实践,表明此工艺可行,生产的自耗电极化学成分满足要求,气体含量低。为该产品的生产开辟了一条低成本、高效率的冶炼工艺路线。     

热处理对超临界材料C12A钢组织与性能的影响

通过对超/超超临界火电机组用C12A耐热钢正火后进行不同回火温度的处理,研究了回火温度对其组织和性能的影响.结果表明,C12A材质在铸态下由板条马氏体和少量铁素体组成,经过正火加高温回火处理后,马氏体板条发生多边化回复,板条间分布弥散析出的碳氮化物,随回火温度的升高,马氏体形态和析出物的分布出现明显的变化.在730～810℃范围强度随回火温度升高而下降,回火温度继续升高,强度开始回升,伸长率则呈现相反的趋势.回火温度在750～770℃范围内,材料在保持强度适中的同时,得到较高的塑性和伸长率,具有较好的综合性能.     

硼白口铸铁的研究进展

白口铸铁的合金化主宰了其发展进程.介绍了硼合金化白口铸铁的研究状况,主要阐述了硼对以碳化物为耐磨相和以硼化物为耐磨相的白口铸铁中组织和性能的影响.硼不改变以碳化物为耐磨相的白口铸铁中碳化物的形态,但能提高碳化物硬度和基体的淬透性,对韧性没有明显改善.以硼化物为耐磨相的白口铸铁组织中含有硬的硼化物耐磨相和强韧的马氏体基体,具有良好的硬度和韧性组合,是一类非常具有前途的新型白口铸铁.     

铜对高硼铁基合金性能的影响

高硼铁基合金中由于硼的存在,加入的锰、铬等用来增加淬透性的元素大部分形成了硼化物,影响了材料的淬透性。而且由于高硼铁基合金中的硼化物导热性能不好,也会影响到材料的淬透性。本文通过添加铜来研究其提高材料淬透性的效果。铜在钢中的作用与镍类似,可以提高钢的淬透性,含量适当时可以提高钢的冲击韧度。在硼钢中,铜的加入可以提高硼在钢中的溶解度,从而可以改善硼钢晶间硼化物的形态,提高钢的力学性能。在高硼铁基合金中,铜不与硼反应,而且不溶于硼化物中,可以充分发挥其增加淬透性的作用。实验结果表明,铜可以有效的增加高硼铁基合金的淬透性,并且可以提高其冲击韧度。     

大型钢锭电渣重熔工艺数学模型的建立及模拟计算

 基于传热学基本理论,建立了80 t级三相电渣炉大型钢锭电渣重熔过程数学模型,并通过工业生产75t TP316LN奥氏体不锈钢钢锭验证模型,研究了大型电渣钢锭温度场分布情况及二次晶间距的变化情况。结果表明：渣池中心部位温度达1800℃,自上而下沿着传热方向中心线温度逐渐降低;金属熔池最深处达1500mm,大约等于钢锭直径的0.8倍;金属熔池上方具有50mm圆柱段以保证渣皮薄而均匀;二次枝晶间距大小由钢锭外侧边缘向中心部位呈递增趋势,模拟结果与实际生产情况吻合。     

Fe-Cr-B白口铸铁的组织与性能研究

白口铸铁是一种不可替代的传统耐磨钢铁材料，在组织上以共晶碳化物为耐磨相，虽然硬度较高，但韧性偏低，限制了其寿命及应用工况。本文研究一类以硼化物为耐磨相的Fe-Cr-B新型白口铸铁，旨在获得优良的综合性能，来发展传统白口铸铁。该类白口铸铁在成分上具有低碳、高铬、高硼的特点；铸态条件下，基体为大部分板条状马氏体，耐磨相为比共晶碳化物显微硬度更高的共晶硼化物M2B；具有良好的淬透性，可像镍硬铸铁一样不经过热处理直接应用，且具有良好的综合性能。