Y型密封圈橡胶模设计

介绍了Y型橡胶模具的设计 ,重点对模具结构和模腔尺寸进行了分析和阐述 ,经生产验证 ,此模具结构合理 ,定位可靠 ,操作方便 ,从而为同类产品的设计提供了参考。     

对改进V形橡胶密封圈结构的分析

V形橡胶密封圈主要用作往复运动的活塞或柱塞的密封。V形圈分为A、B两种类型,各由支承环、密封环、压环三种部件组成。一、对现行V形圈结构的分析我国现行的V形圈结构型式如图1所示(HG4-337-66标准),是由一个支承环、数个密封环和一个压环所组成。在使用时必须这三部分有机的组合起来,重叠使用,不能单独使用。密封环是安装在支承环和压环之间,起密封作用,根据工作压力的大小来决定密封环     

唇型胶圈的试验与应用

阐述了几种唇型橡胶密封圈在不同的试验压力下其密封状况和在实际工程中使用的效果并介绍了其适用范围。     

延长干式气体密封圈的寿命提高密封圈在气体饱和运行状态下的可靠性

饱和气体的存在，往往造成干式气体密封圈寿命的缩减，产生种种故障，如何对饱和气体进行处理，如何对饱和气体处理系统进行安装与控制，本文将予以解答。[编者按]     

一种新型双盘浮动密封阀门

<正> 长庆油田采油二厂原油稳定的油气集中处理装置长期存在轻烃泄漏、产能下降等问题,而且空气中易燃气体浓度明显增高.干气和轻烃流程温差大,而且腐蚀严重,因此流程上的阀门装置对产能的作用至关重要。为此,对控制阀门须进行投产前的严格试压,不允许阀门有任何泄漏现象.以往使用的楔式中压阀门,投产之前试压合格率最高仅达60％,而且阀杆密封泄     

“O”形橡胶密封圈在低压大口径阀门中的应用

介绍了“Ｏ”形橡胶密封圈在低压大口径阀门中的应用情况；分析了阀门中“Ｏ”形密封圈的失效原因。     

小R组合橡胶压模的加工

1.概述一般,用一副精密橡胶压模一次只能压一只零件。如果要用一副模具一次压几只零件,则模具的加工较困难,加工费用也较高。不过模具只压一只零件加工虽简单,费用少,然而压零件的材料消耗,热能消耗和装卸模具的工时消耗都较大。生产效力也较低。所以,把几副相同的模具组合在一起构成一副模具,一次生产多只产品,是大批量生产的有效方法。也是节约材料,节约能源,节约工时,提高生产率和降低生产成本的最好办法。2.产品介绍橡胶密封圈是汽车工业和航空工业等许多工业部门点不可少的密封件。而航空工业对所     

液体硅橡胶制瓶盖密封圈

文中介绍了瓶盖密封用液体硅橡胶胶料及用该种胶料制成的瓶盖、罐盖密封圈,其气密性,特别在高温下的气密性非常优异.     

Y型橡胶密封圈模具设计及加工

分析了Y形密封圈模压刀口的缺陷，提出了以丰代压的新工艺，介绍了车削刃口的加工方法。研究表明，模压刀口部位存在着缺腔、烂泡、分型面不等高、关键尺寸难以控制等问题。模具制造工艺性差和制品修边困难，造成生产效率低、产品质量差和废品率高。采用车削工艺后，选择医用手术刀头作为切削刀具，模具结构由三开模改为两开模，并根据制品内径确定模具的过盈量，制品硬度决定了丰削速度，从而大大地简化了模具制造工艺，提高了制品的内在和外观质量。随着数控技术的发展，以及在Y形密封圈模具的加工方面得到了应用，其理想的加工精度和表面粗糙度是以往传统加工方法所无法比拟的。