新型陶瓷压电扬声器驱动的设计与应用

随着便携式消费电子的发展,人们对便携式电子设备小型轻薄的要求越来越高,陶瓷压电扬声器以其超轻,超薄,高效,无需大音腔等特点逐渐被众多便携式消费类电子产品所青睐。本文对比传统动圈型扬声器,分析了新型陶瓷压电扬声器的特点及对所需音频功率放大器的要求,对各种常用升压结构及音频功率放大器进行对比、分析,并测试了多种升压结构及音频功率放大器配合陶瓷压电扬声器的相关数据及使用效果,从音压、效率、总谐波失真等各方面考虑,得出使用Boost升压结构,配合D类音频功率放大器驱动新型陶瓷压电扬声器是能够获得最折衷的解决方案。     

高锰钢精密超精密镜面加工技术及试验研究

目的 利用ELID磨削技术对ZGMn13Cr2高锰钢进行精密超精密镜面磨削加工试验研究，解决其加工性能差的问题，以提升表面质量，采用二次回归通用旋转设计试验，探究不同试验因素对ZGMn13Cr2高锰钢加工表面质量的影响规律，并对各因素工艺参数进行优化。方法 对MSG-612 CNC超精密成型平面磨床进行ELID磨削工艺模块化改造后，采用240#、W10粒度的金属结合剂金刚石砂轮对直径f50 mm、厚度10 mm的样件进行ELID磨削加工，对比两种粒度砂轮的加工效果。应用二次回归通用旋转设计进行工艺试验，搭建表面粗糙度二次回归数学模型，探究不同试验因素对工件表面质量的影响程度，使用判定系数R2检验二次回归模型对实际情况的拟合程度。最后，由lingo软件对二次回归数学模型进行优化，得出ZGMn13Cr2高锰钢ELID磨削各试验因素工艺参数的最佳组合。结果 经W10金属结合剂金刚石砂轮加工后，样件获得较高精度的镜面效果，两种粒度所加工的样件表面均无烧伤。判定系数R2检验二次回归模型对实际情况的拟合度为99.24%，模型的预测结果对实际加工有指导意义。优化得出的最佳工艺参数组合为：砂轮线速度35 m/s，电解电压90 V，砂轮进给量2 μm，电解间隙0.734 mm。结论 ELID精密超精密镜面磨削加工技术可大幅提高ZGMn13Cr2高锰钢的加工效率和加工精度，减少工件表面烧伤，在高锰钢磨削加工方面具有良好的应用价值。     

采用ELID磨削技术对铜和铝的精加工实验研究

为了研究铜和铝材料超精密加工的新途径,采用在线电解修整砂轮(ELID)精密磨削技术,对其进行镜面磨削实验,分析加工表面的形成机理及影响因素。实验结果表明:砂轮粒度、砂轮线速度和磨削力是影响表面加工质量的主要因素。当砂轮线速度由16m/s提高到20m/s时,表面粗糙度Ra由0.76μm下降到0.44μm;当砂轮的粒度过大(120#)或过小W(1.5)时,加工出的工件表面精度都很低;得到在砂轮线速度为20m/s和砂轮粒度为W10时,磨削效果最佳,但也不能很好地提高铜和铝的表面质量和降低表面粗糙度,得到的铜和铝表面粗糙度分别只能为0.44μm和0.75μm。     

浅谈水工混凝土老化病害的预防

水工混凝土老化病害是常见现象。从工程实践来看，有些水工混凝土建筑物经过若干年的运行后，会存在不如人意的缺陷和病害；有的刚投入使用，就不得不进行修补；有的甚至尚未建成，就出现了严重的工程缺陷。这就向我们提出了一个警示：水工建筑在设计、施工和使用三个阶段都必须重视混凝土建筑物老化病害的预防。     

大直径菲涅尔透镜模具加工工艺的模拟实验研究

通过大量实验,分析总结了主轴转速、进给量和切削速度对大直径菲涅尔透镜模具加工过程动态平稳性的影响规律;当切削速度Vc≥120 m/min,进给量f=1～1.5 μm/r时,形成带状切屑,容易断屑,工件一刀具相对振动幅值小,切削过程连续平稳,加工表面质量高.实验结果将为大直径菲涅尔透镜模具的实际生产提供重要依据.