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Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金高温变形动态再结晶行为 总被引:1,自引:0,他引:1
采用热模拟实验研究了变形参数(应变量、变形温度、应变速率)对Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金微观变形组织的影响.研究结果表明,在应变量逐渐增加的热压缩变形过程中,一定变形量后开始出现层片弯曲、折曲或破碎,随着应变量的增加,动态再结晶形成的等轴晶粒增多,残余层片团减少.变形温度对钛铝合金的变形组织有着显著影响,提高热变形温度,有利于合金中的动态再结晶以及变形组织的均匀化,降低残余层片团的体积分数.较低的应变速率能促进变形时的动态再结晶,有利于提高变形组织的均匀性.还对γ-TiAl合金动态再结晶新晶粒形成过程进行了讨论. 相似文献
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热浸镀铝钢扩散工艺参数的确定 总被引:2,自引:0,他引:2
借助电子探针显微分析仪和X-射线衍射仪,分析了不同扩散 工艺的45#钢热浸镀Al扩散层的微观结构,通过500 h的循环氧化实验,对扩散层的抗热冲击 性和抗高温氧化性进行了研究.结果表明:850℃扩散后扩散层为两层;950℃扩散处理后扩 散层为三层;浸镀10 min,950℃扩散4 h为最佳工艺参数. 相似文献
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采用热模拟实验研究了变形参数(应变量、变形温度、应变速率)对Ti 465Al 25V 10Cr 03Ni合金微观变形组织的影响。研究结果表明,在应变量逐渐增加的热压缩变形过程中,一定变形量后开始出现层片弯曲、折曲或破碎,随着应变量的增加,动态再结晶形成的等轴晶粒增多,残余层片团减少。变形温度对钛铝合金的变形组织有着显著影响,提高热变形温度,有利于合金中的动态再结晶以及变形组织的均匀化,降低残余层片团的体积分数。较低的应变速率能促进变形时的动态再结晶,有利于提高变形组织的均匀性。还对γ TiAl合金动态再结晶新晶粒形成过程进行了讨论。 相似文献
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采用电刷镀技术在铸铁基体上用不同刷镀电压制备镍镀层,通过分析镍镀层截面特征、测量其显微硬度及其与基体的结合强度,研究了不同电刷镀电压下镀层组织结构和性能。结果表明,刷镀电压为5 V时,镍镀层的晶粒细密,组织均匀,硬度最高,与基体的结合强度最好,耐腐蚀性能、耐摩性能最好。 相似文献
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对比观察含Hf和不含Hf的TiAl合金的变形组织和热处理组织,发现在1310℃/1h/AC热处理后均获得近全层片组织,平均晶粒尺寸为50~70μm,γ相的体积分数为12%左右;退火温度升高至1320℃,则均获得了全层片组织,平均层片团尺寸为200~300μm.在同为近全层片组织下进行力学性能试验发现:添加合金元素Hf,使TiAl合金800℃高温拉伸强度提高60MPa和800℃,150MPa应力持久寿命由84h提高到128h. 相似文献