带涂层焊缝的电磁超声检测

采用电磁超声换能器激发板波和表面波,分别对16MnR带不同厚度有机涂层的人工裂纹试件和预埋有焊接缺陷的焊缝试件进行检测。检测结果表明,随着涂层厚度的增加,缺陷波幅高度明显降低,可能导致缺陷的漏检。检测前应测定被检工件表面涂层厚度,利用与被检工件厚度相同、声学特性相同或相似的对比试块,标定系统的检测灵敏度,确定仪器的参数。     

压力容器声发射检测技术概述

阐述了声发射检测的基本原理,介绍了国内外压力容器声发射检测技术的发展历程和现状,给出了压力容器声发射检测方法的优点和压力容器用钢的声发射特性,最后指出了目前声发射检测需解决的问题和发展趋势。     

耦合多电极矩阵传感技术在埋地腐蚀中的应用

目的介绍耦合多电极矩阵传感技术的工作原理及系统组成,研究16MnR钢在轻集料混凝土和膨润土填埋环境下的腐蚀规律。方法将腐蚀探头埋于轻集料混凝土和膨润土两种户外填埋环境中,研究16MnR钢在两种环境中的腐蚀规律;采用实验室包裹块形式进行干湿交替加速腐蚀,研究加速试验方法的加速效果。结果 16MnR钢在膨润土和轻集料混凝土中的年平均局部腐蚀速率分别为23.7μm/a和0.11μm/a;在干湿交替加速腐蚀条件下,膨润土环境的平均腐蚀速率为109.1μm/a,轻集料混凝土环境的平均局部腐蚀速为1.7μm/a。结论 16MnR钢在膨润土环境下的局部腐蚀速率与环境温度的变化趋势相同;轻集料混凝土对16MnR钢的腐蚀防护效果优于膨润土。采用干湿交替加速腐蚀方法,16MnR钢在轻集料混凝土和膨润土环境的腐蚀效果分别提高了17倍和5倍。     

16MnR钢基纳米有机涂层的耐蚀性

采用洞室环境现场暴露试验和实验室加速腐蚀试验,研究了16MnR钢基纳米有机涂层在高湿洞室大气环境中的耐蚀性,其中实验室加速腐蚀试验采取气相加速和液相加速两种方式。未做防腐蚀处理的16MnR钢试片100h气相／液相腐蚀加速试验后发生全面腐蚀,腐蚀面积达100％;相同加速条件下,表面涂装纳米有机涂层的16MnR试片4500...     

洞室环境钢结构防腐涂层起泡分析

起泡是有机涂层失效的主要形式之一,介绍了有机涂层起泡失效行为的微观机制,对洞室环境钢结构防腐涂层起泡过程进行了分析,并给出相关建议。     

0Cr18Ni9不锈钢基板的BAS系微晶玻璃介质层的研制

通过开展BAS微晶玻璃成分优化研究,研制了0Cr18Ni9不锈钢基板的大功率厚膜电路介质层。在BAS系玻璃中加入适量MgO和CaO,在降低烧结温度的同时提高了析晶温度,抑制了晶体相的析出,有助于介质层的烧结致密化。利用成分优化后的BAS系玻璃制备的介质层与不锈钢基板结合强度高,具有优良的抗机械冲击能力。最佳配方的介质浆料经过3个烧结周期,制得介质层膜厚100μm,击穿电压2.1kV,泄漏电流0.01mA。部分成果已经用于合作单位的工业化生产。     

带涂层焊缝的电磁涡流检测

采用电磁涡流法对16MnR钢焊缝试件进行了涡流检测。得出在焊缝表面较平整情况下,检测裂纹的能力同涂层厚度间的定性关系。渗透检测对比结果表明,电磁涡流法在表面涂层平均厚度不大于500μm时,可检出各种形式焊缝表面的裂纹、气孔和咬边等缺陷。     

加垫板对接焊缝超声波检测中非缺陷信号的识别

在加垫板对接焊缝的超声波检测中,通常采用在焊缝的双面双侧布置探头进行半波程扫查的方式进行检测。对于钻杆接头与本体连接焊缝的检测,由于只能从单面进行探测,则必须同时进行半波程与全波程扫查,才能检测到整个焊缝截面,但全波程扫查时,不可避免地会出现焊缝余高表面、焊缝底部垫板端角部位的反射信号,常与内部缺陷信号混杂在一起,影响检测人员对缺陷信号的正确识别。针对这一问题,设计加工模拟焊接试板,实验分析了该类结构检测中各种非缺陷信号的来源和反射波的特征,得出了这些信号的识别方法。     

密封容器在役无损检测方法探讨

密封容器在长期放置或运行过程中，受环境湿度、介质、压力及载荷等因素影响多会产生腐蚀、应力腐蚀裂纹、疲劳开裂等缺陷。针对在役焊接密封容器的结构不可拆卸、无法开罐和加载的特点及检测要求，提出综合应用涡流、超声、电磁超声、金属磁记忆检测等技术对容器焊缝等重点部位进行定期、在线检测，制定了初步检测方案。     

涂层结合强度与涂层中超声声速间关系的实验研究

采用超声波测速仪和HATE型液压附着力测试仪分别测量了超声波在涂层中的速度和涂层的结合强度。实验结果表明,涂层结合强度与超声波在涂层中的速度成线性关系,且超声波声速随着涂层结合强度的增强而增大,从而建立起一种涂层与基体结合强度的无损检测方法。