Ti-60Ta合金快速凝固过程中的相变研究

本文采用真空自耗电弧熔炼和热锻技术制备出Ti-60Ta合金棒，用PREP制粉技术制备出其球形粉末，并对棒材取块样进行高温淬火处理。利用SEM、XRD、TEM、DSC等分析手段对Ti-60Ta合金在快速凝固过程中的相变行为进行了研究。结果表明，Ti-60Ta原始块样和Ti-60Ta合金粉末主要以bcc结构的β相为主；随着粉末粒径减小，快速凝固过程中冷却速率增高，α"马氏体相逐渐增多，β相逐渐减少；原始块样经过1000℃/60min保温、淬火处理，生成了少量α"马氏体相；TEM图像和电子衍射斑点分析表明，在冷却速率更高的Ti-60Ta合金粉末中观察到板条状α "马氏体，宽度大约为50纳米，α"马氏体相优先生成于晶界处。     

钛粉粒度对轧制烧结多孔钛板力学性能的影响

对不同粒度钛粉的流动性、松装密度和振实密度进行分析, 经轧制和烧结制备出满足湿法冶金需求的多孔钛板, 研究了钛粉粒度对轧制烧结多孔钛板力学性能的影响。结果表明: 轧制烧结多孔钛板的最大孔径和孔隙度随钛粉粒度的减小而减小, 钛板密度、剪切强度、抗弯强度、抗拉强度及伸长率均随钛粉粒度的减小有所增加; 当钛粉粒度范围为89~104 μm时, 粉末轧制烧结多孔钛板的综合力学性能较高。     

铂铱合金焊料钎焊性能研究

为了解决航空航天中耐高温、抗氧化零部的连接问题,对耐高温氧化的Pt16Ir(ZrWTh)和Pt60Ir(ZrWTh)两种铂铱合金与母材铱合金钎焊焊接性能进行了实验研究。结果表明:这两种铂铱合金与母材铱合金粘接充实、牢固,与铱合金具有很好的润湿性、铺展性,其润湿角分别为16°~20°和7°~13°,焊缝抗拉强度达到208 MPa,完全满足先进发动机、空间环境用热电电池、超音速风洞喷嘴等应用器件对致密铱合金件之间以及致密铱合金与多孔铱的密封钎焊焊接要求。     

PREP法制备球形NiTi合金粉末的特性及显微组织

以NiTi合金棒材为原料,采用PREP法(plasma rotating electrode process,等离子旋转电极雾化法)制备球形镍钛(NiTi)合金粉末,粉末粒度主要分布在60~125μm之间。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)与差示扫描量热分析(DSC)等,对不同粒度的NiTi粉末显微组织进行表征。结果表明,粒径较大颗粒(≥178μm)的冷凝组织为胞状晶组织,小尺寸颗粒(≤40μm)表面光滑,无明显结晶组织;大尺寸颗粒主要以B2相为主,同时含有少量Ni_3Ti、NiTi_2二次相,随粉末粒度减小,二次相的生长受到抑制;不同粒径的NiTi合金粉末由于冷却速率不同最终导致相变点温度不同,粒度≥178μm的大颗粒粉末由于发生共析反应生成二次相,使得B2-NiTi相内Ni含量减少,最终导致该粉末的相变点温度高于粒度≤40μm粉末的相变点温度。