起始粉末对MgB2超导线材成相及微结构的影响

采用原位法粉末装管工艺制备了不同起始粉末MgB2/Nb/Cu单芯线材。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(EMS)研究了不同起始粉末对线材微观结构及相成分的影响。结果显示,从线材的微观结构和相成分角度来看,B粉影响不大,起主要作用的是Mg粉。     

ITER项目用NbTi/Cu复合超导线的工艺研究

为实现高均匀性、高性能的NbTi/Cu多芯复合线的批量生产,需要优化多芯复合线的传统工艺.对复合线材均匀性和超导性能的研究结果表明:经优化后的拉拔-扒皮工艺完全可以取代传统的拉拔-轧制工艺且能改善NbTi/Cu超导线材的Jc值,为低温超导线材的推广使用打下了坚实基础.     

高温退火对过化学计量快凝合金LaNi4.75Mn1.25微观组织及电化学性能的影响

利用快速凝固工艺制备的过化学计量LaNi4.75Mn1.25无Co贮氢合金经过高温退火加水淬处理后,分析和研究了快凝合金退火后的电化学性能和组织变化.电化学实验表明,退火合金的循环稳定性相比快凝合金,在60次循环后从95%降低到92%,但随着退火时间的延长容量从246mAh/g提高到281mAh/g.DTA分析表明,快凝合金中存在非晶及晶格畸变产生的内应力,经过退火后非晶消失、晶格畸变得以恢复.XRD衍射分析表明,快凝合金保持CaCu5型结构,随着退火时间的延长,退火合金中出现的第二相也增加.与快凝合金相比,退火合金的a轴增加、c轴增加、轴比c/a减小,快凝产生的晶格畸变得到部分恢复.SEM分析表明,快凝合金的组织为细小柱状晶,退火后合金中出现由Ni、Mn组成的第二相.快凝合金经过退火后合金的活化性能和电极容量得到明显改善,但循环寿命有所降低.     

Nb、Ti、Ta扩散行为对NbTiTa超导线材制备的影响

研究了经过1000℃/10 h热处理的Nb/Ti、Nb/Ta、Ti/Ta扩散偶样品所形成合金层的成分分布,以及Ti/Ta扩散偶经过850℃、700℃、550℃、400℃5 h热处理后淬火与随炉冷却形成的TiTa合金微观组织的区别,并研究了复合体中Nb片、Ti片、Ta的排列方式对NbTiTa超导线材微观结构和扩散工艺的影响.     

喷雾热解与共沉淀法制备高性能线材用Bi-2212粉末的中间相演变对比研究

采用喷雾热解和共沉淀工艺分别制备了Bi₂Sr₂CaCu₂O_8+δ (Bi-2212)前驱粉末,研究了Bi-2212前驱粉的中间相演化过程。与共沉淀工艺相比较,喷雾热解工艺提高了前驱粉末中Bi-2212晶粒的相转变效率;而且喷雾热解后粉末中残留的硝酸盐对Bi-2212晶粒的生长影响较小,共沉淀后粉末中残留碳酸盐会阻碍Bi-2212晶粒的形成。采用喷雾热解法制备的Bi-2212线材的性能与采用传统共沉淀工艺法制备的线材性能相近,但喷雾热解工艺的制备效率更高。因此,采用喷雾热解制备前驱粉末有助于实现Bi-2212线材的大规模生产。