低温耐硫甲烷化催化剂硫化过程

采用燃烧法制备MoO₃/ZrO₂催化剂,该催化剂由于具有比表面积大、粒径小的优点,表现出很高的低温耐硫甲烷化活性。通过考察硫化工艺条件的影响发现,硫化过程中硫化时间、硫化压力、硫化氢浓度的影响不大,而硫化温度的影响较明显,300℃下恒温硫化效果最佳,表征结果表明,300℃下恒温硫化可以使催化剂完全硫化,得到较多的MoS₂晶格条纹,有利于提高催化剂的甲烷化活性。恒温硫化时,硫化温度低于300℃时,催化剂硫化不完全,形成的MoS₂晶格条纹较少;硫化温度过高会导致催化剂过度硫化并发生团聚,从而导致催化剂的耐硫甲烷化活性降低。分步硫化时目标温度为400℃时效果最佳,且与300℃恒温硫化的效果接近,对于MoO₃/ZrO₂催化剂,可选择300℃恒温硫化,适宜的硫化条件为：硫化压力0.1 MPa,硫化温度300℃,硫化氢浓度3% H₂S/H₂,硫化时间4 h。     

环氧植物油基增塑剂的发展状况

介绍了无毒、环保型增塑剂环氧植物油的制备原理、方法,以及环氧化过程中的影响因素如反应时间、有机酸和氧化剂的配比、反应温度、双氧水浓度等。简述了国内植物油的环氧化工艺的发展状况,重点讨论了国外先进的植物油环氧化催化工艺。     

介质阻挡放电和旋转电晕放电等离子体二甲醚转化的对比

采用介质阻挡放电（DBD）和旋转电晕放电（RCD）技术研究了二甲醚的转化,发现两者差异很大。从产物分布、转化率及能耗上看,利用RCD所获得的二甲醚的转化率高,几乎不受二甲醚停留时间的影响,且氢气、一氧化碳和不饱和烃的含量大,几乎没有液相产物,而利用DBD能获得较多的液相产物,包括一些醇、醛和含有甲氧基的有机化合物,如甲醛、甲醇和二甲氧基乙烷,且大部分组成都是含有甲氧基的化合物,液相产物的选择性高达32.23％,但是能耗较大。从放电特性上看,RCD能获得较强的脉冲电压和电流,使能量更加集中。     

木塑复合材料偶联剂研究进展

应用于木塑复合材料的偶联剂能极大地改善木塑复合材料的性能,评述了影响偶联剂性能的主要因素:偶联剂自身、树脂基体、填料、加工工艺等,并提出应根据具体的应用条件选择合适经济的偶联剂的观点.     

不同工艺条件下耐硫甲烷化催化剂的反应活性研究

考察了钼基耐硫甲烷化催化剂在不同反应温度下的催化活性,结果表明反应温度在560℃附近时甲烷化活性最高。在此温度下研究了空速、原料气中H2S、H2O、CO2、CH4、H2/CO等浓度对反应活性的影响,结果表明,原料气中H2S含量的增加有利于提高催化剂的甲烷化反应活性;H2O的加入促进了水煤气变换反应的进行但抑制了甲烷化反应,因此CO转化率虽没有下降但甲烷化效率却有所降低;添加CH4对甲烷化反应没有明显影响,而添加CO2则明显抑制了甲烷的生成。结合催化剂表征结果进一步对各因素的影响机理进行了分析,这为耐硫甲烷化工艺条件优化及催化剂设计提供了重要依据。     

CO气相偶联合成草酸二乙酯钯系催化剂研究

利用XRD、XPS、SEM、EPMA技术 ,对CO气相催化氧化偶联制草酸二乙酯催化剂进行分析 ,研究表明不同焙烧温度得到的催化剂不同 ;在循环反应过程中 ,催化剂活性中心Pd原子经历了从Pd0 变成Pd+ 1到Pd+ 2 的过程 ,生成二烷氧基化合物 ;CO偶联反应进行时 ,活性中心Pd原子由Pd+ 2 还原为Pd0 ,活性中心原子Pd在循环反应中起价态调变作用 ,依据CO气相偶联合成草酸二乙酯的主要反应原理 ,初步证实反应历程是按“共催化循环”模式进行。     

燃煤烟气同时脱硫脱硝技术进展

煤炭仍是我国能源的主要原料，其燃烧排放的SO₂和NO_x依然是主要污染源之一。对近期燃煤烟气同时脱硫脱硝的液相吸收技术、紫外高级氧化技术、低温等离子体技术、电子束技术、臭氧前置氧化结合化学吸收技术和干法催化再生技术进行了详细的总结和评述，分析了对SO₂和NO_x脱除效率的影响因素，并对技术的应用进行了展望。     

Pd-Fe/α-Al_2O_3催化CO偶联制草酸二乙酯催化剂临氢失活研究

一氧化碳常压气相催化偶联制草酸二乙酯的反应中,由于氢的引入致使偶联反应催化剂Pd-Fe/α-Al2O3失活。研究了不同氢含量条件下催化剂失活以及失活催化剂再生规律,发现催化剂的失活为可逆的,且失活速率随原料气中氢含量的增加而加快。应用X射线光电子能谱、程序升温还原等方法对催化剂中Pd的形态变化进行了分析,发现临氢失活催化剂比反应后催化剂的Pd2+含量要低得多。结果表明,原料气中氢的存在抑制了二价钯的烷氧基中间体Pd(OC2H5)2在催化剂上的产生,从而抑制了草酸二乙酯的生成,导致了催化剂的失活。     

介质阻挡放电常压低温等离子体转化甲烷制C2及高碳烃的研究

对介质阻挡放电(DBD)反应器用于甲烷常压低温等离子体转化过程,分别就停留时间、输入功率、内电极材料及温度、介质厚度等对反应的影响进行了研究。实验结果表明,甲烷转化率随停留时间、输入功率的增加而增加,但增加的幅度逐渐减小。内电极材料对反应积炭有很大的影响。紫铜和紫铜(镀银)材料能够有效地抑制积炭的产生,从而可以增加反应寿命,还对甲烷转化率有很大的影响。较低的内电极温度可以抑制积炭,但是甲烷转化率有所降低,同时液态高碳烃选择性增加。在甲烷流量较低时介质厚度对反应的影响很小,但随着甲烷流量的提高会逐渐增大,并且介质厚度越小,甲烷转化率越高。     

Plasma-catalytic degradation of tetracycline hydrochloride over Mn/γ-Al2O3 catalysts in a dielectric barrier discharge reactor

A coaxial dielectric barrier discharge (DBD) reactor was used for plasma-catalytic degradation of tetracycline hydrochloride over a series ofMn/γ-Al₂O₃ catalysts prepared by the incipient wetness impregnation method. The combination of plasma and theMn/γ-Al₂O₃ catalysts significantly enhanced the degradation efficiency of tetracycline hydrochloride compared to the plasma process alone, with the 10%Mn/γ-Al₂O₃ catalyst exhibiting the best tetracycline hydrochloride degradation efficiency. A maximum degradation efficiency of 99.3% can be achieved after 5 min oxidation and a discharge power of 1.3 W, with only 69.7% by a single plasma process. The highest energy yield of the plasma-catalytic process is 91.7 gkWh⁻¹. Probable reaction mechanisms of the plasma-catalytic removal of tetracycline hydrochloride were also proposed.