T_(8/5)时间对X80管线钢热影响区组织和韧性的影响

为了研究T_(8/5)时间对X80管线钢热影响区粗晶区组织和性能的影响,在Gleeble 3500热模拟试验机上对其分别进行4个焊接工艺(T_(8/5)时间分别为21、27、33和40s)的加热冷却后,对粗晶区夏比冲击性能进行测试,并对其显微组织和冲击后断口形貌进行分析。结果表明,T_(8/5)时间为21s的焊接工艺下热影响区粗晶区具有较稳定且优异的低温夏比冲击性能;随着T_(8/5)时间由21延长至40s,热影响区粗晶区的低温冲击韧性下降,断裂方式由韧性断裂向脆性断裂转变,-20℃下冲击断裂方式由部分韧性断裂转变为完全脆性断裂;延长T_(8/5)时间促进了热影响区粗晶区近熔合线侧长条大块状M/A组元的形成,使得贝氏体板条间距变大。     

多边形铁素体/针状铁素体双相管线钢的应变硬化行为

对X70管线钢进行临界区热处理,制备出四种铁素体/针状铁素体(PF/AF)体积分数不同的双相管线钢。用电子背散射衍射(EBSD)分析了PF含量对这种双相管线钢的晶粒尺寸、大角度与小角度晶界的比例以及几何必要位错密度(GND)的影响;通过Hollomon和修正C-J方程分析了这种钢的应力比与应变硬化指数(n值)的关系,以及不同PF体积分数双相管线钢的塑性变形和应变硬化的机理。结果表明,PF/AF双相管线钢的应变硬化能力几乎与应力比无关,而应变硬化指数与均匀延伸率表现出特定的线性关系。随着PF体积分数的提高,这种钢的颈缩点后移且应变硬化行为由两阶段向三阶段转变。PF体积分数的改变,对其第I和第II阶段的应变硬化能力有显著的影响。     

低锰管线钢的相变行为

低锰成分体系的管线钢因其优异的耐酸性能,在国际管线钢领域引发热烈关注。利用热力学软件Thermo-Calc计算了低锰和高锰成分钢在包晶反应和共析反应温度区间的相图,结果表明低锰钢的δ-Fe单相区温度跨度比高锰钢大,更有利于溶质原子均匀化扩散,在共析温度附近的α-Fe单相区中C的最大固溶度显著高于高锰钢。利用Thermecmastor-Z热模拟试验机对某低锰含量管线钢进行了形变奥氏体连续冷却转变热模拟试验,以冷速0.1~10℃/s连续冷却时,组织主要为多边形铁素体和很少量的珠光体,随冷速增加,铁素体和珠光体都更加细小;冷速超过15℃/s时,组织为铁素体和粒状贝氏体。     

连续油管的发展

概述了连续油管(Coiled Tubing,CT)的发展历史、技术应用及其材料的发展与规格的提升.结合我国CT应用的现状,阐述了当前连续油管作业工艺单一、成本高、依赖进口等特点,分析了国内CT技术的发展趋势.研究表明我国CT市场前景良好,主要体现在连续油管钻井(Coiled Tubing Drilling,CTD)、输油管线、修井测井以及其他相关领域的应用.因此,发展国产CT材料及其制造技术具有重要意义.     

热处理对X65抗酸管线钢抗HIC性能的影响

通过金相、扫描电子显微镜的表征手段和抗HIC性能测试,研究了不同调质工艺（940 ℃淬火,530 ℃/580 ℃/630 ℃回火）和940 ℃正火对TMCP态X65 抗酸管线钢的显微组织和抗HIC性能的影响。结果表明,热处理前后三种X65管线钢的抗HIC性能均满足API 5L规范中酸性服役条件PSL2钢管在A溶液中的验收极限。调质处理后的X65抗酸管线钢厚度中心由M/A岛偏聚形成的带状组织消失,各项力学性能均满足API 5L规范对X65钢级管线钢的要求,抗HIC性能较TMCP态显著提高;940 ℃正火处理后的X65抗酸管线钢沿轧制方向形成了珠光体带状组织,其抗HIC性能和拉伸性能较TMCP态降低。     

Φ1 422 mm×38.5 mm X80钢级UOE焊管的开发

研究了 38.5 mm板厚规格X80管线钢的相变行为以及冷却工艺对组织性能的影响规律,结果表明在低平均冷却速率+低终冷温度的冷却条件下,厚规格钢板全厚度组织更加细小均匀,具有≤0.85的屈强比及更优的落锤撕裂测试(DWTT)韧性.并通过数值模拟仿真评估了宝钢UOE生产线的成型能力及制造可行性;以此为基础完成了 Φ1 4...     

X90大口径UOE焊管的开发研究

采用热—力模拟试验技术和试验轧制方法,研究了X90高强度管线钢形变奥氏体动态连续冷却转变特性以及工艺性能关系,并以此为基础进行了X90管线钢板和大口径焊管的工业试制.结果表明,通过采用低碳、高锰及微合金化的成分设计方法和优化的控轧控冷厚板制造工艺,可制造以细化低碳贝氏体为组织特征、具有高强度和高韧性的X90管线钢板.结合合适的UOE成型及焊接工艺,试制的φ1 219×16.3 mm、φ1 219×19.6 mm规格X90大口径UOE焊管同样具有优异的强度、塑性和韧性匹配,管体横向均匀延伸率达到4.5％以上,-10C管体冲击功达到300 J以上,0℃ DWTT剪切面积达到90％以上,且具有较好的焊缝质量,各项性能指标均满足第44版API 5L标准要求.     

不同C含量对X70管线钢组织和性能的影响

通过拉伸试验、冲击试验和显微组织分析等方法,研究了X70管线钢中不同C质量分数(0.04％和0.06％)及显微组织对X70管线钢冲击韧性及强度的影响.结果表明,两种不同碳含量的管线钢强度相近,二者有效晶粒尺寸及大角晶界比例相差不大,但C质量分数为0.06％的X70管线钢中因M/A岛含量较多,其夏比冲击韧性低于C质量分数...     

西气东输二线用高Nb X80级管线钢宽厚板的开发

介绍了宝钢高Nb成分X80级直缝埋弧焊管用管线钢厚板的开发目标和设计思想,论述了开发的X80级钢板和直缝埋弧焊管的工业化试制情况,重点分析了X80级钢板和直缝埋弧焊管的理化性能。分析结果表明,试制钢板具有超低的C含量、较高的Mn和Nb含量,且显微组织细小,具有较高的强度、韧性及良好的焊接性,试制钢板和钢管均满足《西气东输二线管道工程用直缝埋弧焊管技术条件》要求。     

厚壁X80热轧管线钢生产实践及热加工组织演变分析

摘要：通过Thermomastor-Z热模拟试验机双道次压缩实验,研究了X80管线钢在880～1050℃温度区间的静态再结晶行为,结果表明,实验钢在920℃及以下未发生再结晶,在960℃及以上温度,随道次间隔时间延长,静态再结晶率增加。采用不同卷取温度进行了214mm厚度X80板卷工业试制,精轧开轧温度设为920℃,卷取温度510℃的试制钢组织为准多边形铁素体+粒状贝氏体+MA,卷取温度410℃的试制钢组织为粒状贝氏体+贝氏体铁素体+弥散分布的MA的细小组织,后者的MA尺寸和贝氏体板条尺寸明显小于前者,表现出更优异的低温冲击韧性和DWTT性能。通过TEM发现试制钢中的MA是以马氏体为主的组织,并含有较多纳米级尺寸、以Nb元素为主的Nb/Ti碳氮化物复合析出相,但V的析出量则很有限,此外,高卷取温度试制钢的析出相含量也更高。