炼铁系统的物质流和能量的(火用)分析

阐述了钢铁工业特别是炼铁系统开展分析的意义,并建立了工序的分析模型。应用该模型,分析了铁前各工序(烧结、球团、炼铁工序)的效率、损失,指出了铁前工序的节能方向和途径。     

钢铁企业蒸汽利用方式的研究

以蒸汽利用的热力学第一、第二定律理论为依据,提出了合理用能所遵循的原则及其评价指标,分析了目前钢铁企业蒸汽利用的不合理方式,即减温减压的品质损耗情况,并就其提出了热电联产的改善措施。     

典型钢铁生产流程的环境负荷分析

借鉴和应用产品生命周期评价方法分析钢铁生产流程的环境负荷，建立了关于钢铁生产流程环境负荷的基本概念、评价指标和指标体系，通过对两类典型钢铁生产流程环境负荷的对比分析，研究不同生产流程对环境负荷产生的影响，指出降低环境负荷的方向和途径，为钢铁企业优化生产流程、降低环境负荷提供指导和参考。     

轧钢生产均衡度对其工序能耗的影响

在建立起轧钢生产均衡度的定义及其计算公式以后，以安阳钢铁公司中型轧钢厂的生产数据为基础，讨论了轧钢生产均衡度对其工序能耗的影响。我国轧钢生产均衡度很低。就生产组织工作而言，为了节能，不仅要使轧钢生产的工作点移向“经济区”，而且还要尽量提高轧钢生产的“均衡度”。     

烧结余热竖罐式回收利用工艺流程

烧结过程余热资源的回收与利用是降低烧结工序能耗的主要方向与途径之一。针对于传统冷却机在余热回收利用方面存在着系统漏风、回收余热品位和效率偏低等难以克服的弊端,借鉴干熄焦中干熄炉的结构和工艺,提出了烧结矿余热竖罐式回收利用的结构与工艺,明确了其中的3个关键问题。研究表明,竖罐式回收利用是烧结余热资源高效回收与利用的一条新的途径;其不但实现了对烧结矿余热的高效回收,而且,热风即载热介质品质较高,从而有利于后续的余热利用;罐体内料层阻力特性、料层内气固传热以及冷却方式对烧结矿冶金性能的影响是罐式回收是否可行的3个关键问题。     

垃圾焚烧二恶英产生机理及控制对策

通过揭示二恶英化学结构和性质，说明二恶英的危害及在环境中的去向，阐述垃圾焚烧二恶英生成机理和控制技术，提出控制二恶英对策。     

系统节能技术基础 第四讲 系统节能的定量研究方法

一、数学模型与优化方法 系统节能技术的定量研究方法,主要是指数学模型化方法和系统优化方法。1、数学模型 由于研究对象的复杂性,系统工程一般不是直接去研究系统本身。系统工程的基本方法是根据系统模型与系统本身的相似性,利用系统的数学模型(一般是在电子计算机上)间接地进行系统分析、系统综合、系统优化和系统评价,再将研究结果应用于系统本身之上。例如,可以通过研制钢铁企业用     

钢铁联合企业煤气系统模型化研究

分析了我国煤气系统研究现状,指出了国内煤气系统管理的几大难点,并以某钢铁厂煤气系统为背景,以科学的数据处理方法为基础,对煤气系统产耗机理、动态特性进行研究,从而建立煤气系统动态数学模型和仿真模型,最终实现富余煤气波动量动态预测与动态调节的模型化。     

钢铁工业烟气脱硫与循环经济

对钢铁工业高炉一转炉流程的SO2污染排放进行了分析,结果表明钢铁联合企业烧结工序和动力生产是SO2主要的排放源.提出了钢铁工业SO2的减排要以循环经济理论为指导,遵循"3R"原则.一方面,应用物质循环理论,减少资源的消耗,降低SO2生成量;另一方面,开发适合循环经济的脱硫技术,减少SO2的排放量.     

钢铁联合企业煤气系统优化利用

钢铁企业煤气系统是钢铁联合企业能源系统的主要部分,不仅涉及煤气生产、输送、分配、消耗等诸多环节,而且还关系到产品产量和质量的提高、原材料成本的降低、环境污染的改善等一系列问题的复杂庞大系统。本文提出在不改变企业设备状况和技术条件前提下运用数学模型,对煤气资源进行优化分配,以达到节能降耗。