基于STM32干式变压器智能温控器设计

干式变压器是配电系统中重要的电气设备,温控器作为变压器的保护控制装置必不可少。现有的干变温控器仅采用LED数码管显示,且不具备历史温度记录功能,变压器通常又离中控室较远,不便于日常巡检和管理。为了提升变压器远程监控能力,设计了基于STM32单片机为主控制器,LCD液晶屏显示,并结合4G通信技术的干式变压器智能温控器,实际使用效果良好。     

悬栅消力池压强特性研究及优化

为了解决悬栅消力池由于时均压强过大产生底板失稳及悬栅压强破坏的问题,采用数值模拟的方法,在设计及校核流量下,对4种不同布置形式悬栅消力池内水位差及压强场进行研究,并在稳水效果较好的方案4基础上提出趾墩-悬栅联合及圆化悬栅2种消力池优化方案。结果表明,趾墩-悬栅联合优化方案相较于方案4在设计及校核流量下,底板时均压强最大分别降低63%、50%,有效降低了消力池内悬栅上表面C与下表面D之间的时均压强差值■;圆化悬栅优化方案可使悬栅处总压强分布更加均匀,避免悬栅局部破坏。故针对有压强要求的大流量悬栅消力池,建议选择趾墩-悬栅联合辅助消能工消能方式。     

视景仿真技术在自行炮驾驶模拟器中的应用

分析了自行炮驾驶模拟器的特点和组成,重点设计了视景仿真软件。根据多年的仿真经验,搭配出较为高效的仿真软件开发平台。该仿真软件具有通用性,可用于其他地面运动车辆的驾驶模拟器中。     

Ti-75合金焊接应用可行性研究

针对Ti-75合金强度高、冲击韧性和断裂韧性好,优异的冷、热加工性能以及低的杂质敏感性等特点进行焊接工艺试验。并对焊接样板分别做金相、拉伸、冲击、硬度等性能分析。通过实验研究表明Ti-75的焊后各项性能检测都可以到国家的相关要求,可以应用相关联的实际生产。     

普通碳素钢板氢致冷弯裂纹研究

对某厂Q235B厚规格钢板冷弯试样表面出现裂纹原因进行了分析,指出钢中存在粗大条片状复合 夹杂物是冷弯开裂的“裂纹源”,而诱发裂纹形成的原因是钢中含有过饱和的“内氢”,通过优化炼钢、连铸工艺以降低夹杂物含量;通过提高炉料干燥度并对铸坯进行落地堆冷及钢板轧后缓冷,可有效降低钢中的“内氢”含量,由此杜绝了裂纹的产生。     

呼吉尔特矿区邻空巷对掘致冲风险分析及防治技术研究

为研究呼吉尔特矿区厚硬顶板条件下小煤柱沿空掘巷贯通期间冲击地压机理,以门克庆煤矿11-3107回风巷贯通期间矿压显现为工程背景,建立了邻空巷贯通期间应力分布模型及FLAC^3D数值模型,对比了距贯通点不同距离掘进工作面应力演化特征,揭示了邻空巷贯通期间冲击地压机理,并通过十字布点法、应力、微震等多种监测手段对巷道围岩变形、煤体应力进行了实测。基于机理分析和现场实测,提出卸压-支护一体化技术。结果表明：由于煤层顶板上方存在厚硬岩层,巷道开挖后,厚硬岩层通过应力传递作用于巷道围岩,使得滞后于掘进工作面的巷道顶底板及帮部发生较大变形;随着邻空巷掘进工作面距离贯通点越近,巷道变形量逐渐增大,通过巷道变形量的增加速率明确了距贯通点约160 m时,巷道变形量开始突增;微震事件主要集中在距贯通点190～60 m以内的巷道贯通区域,理论计算与现场矿压显现相符。     

济钢中厚板质量问题分析及其控制

济钢中厚板的主要质量问题是裂纹、探伤不合、钢板分层。裂纹主要与热送有关,探伤不合和钢板分层则与连铸坯的中心质量密切相关。通过降低铸坯中心的偏析和疏松,避免了中心裂纹的产生。实施真空处理和铸坯缓冷,增加轧制道次压下率等措施,有利于提高探伤合格率和降低分层率。     

炸药纳微米结晶品质控制技术研究

为研究纳微米炸药的结晶习性及晶形控制技术,结合经典结晶理论和无序结晶理论,从晶体生长热力学及动力学角度研究纳微米炸药重结晶的特性。通过控制溶剂—非溶剂法细化炸药过程中晶体生长的条件,介入模板粒子,均可有效地控制纳微米炸药粒子的晶形及粒径。     

横向优选截锯机结构优化与精度分析

横向优选截锯机作为先进制造设备的代表之一,在实木家具企业中的应用越来越多。本文通过研究国内外横向优选截锯机的现状,对现有的横向优选截锯机的结构和检测原理进行了阐述,其结构主要包括光电扫描装置、主传动模块、锯切装置、废料剔除装置、分选装置等。笔者针对影响横向优选截锯机木料加工精度的因素提出了结构优化方案,通过分析10组不同尺寸的锯材加工长度误差,验证了优化方案的有效性。     

轧制工艺对铸坯缩孔焊合行为的影响

采用ANSYS/LS-DYNA显式动力学有限元软件对含有中心孔的钢板轧制过程进行模拟,分析了在大压下、轻压下及正常压下等不同轧制规程下,中心缩孔在各道次间的焊合情况。通过模拟分析发现,采用大压下规程时,缩孔处受的应力最大,缩孔的焊合情况最好。