面向网络开放创新社区的设计参与者角色研究

目的 研究基于网络社区的开放设计活动中用户所扮演的角色。方法 基于社会网络分析与内容分析方法,对Local Motors社区中的Rally Fighter产品设计项目展开研究,解析不同类型用户在设计活动中所发挥的作用,进而判断其扮演的角色。结果 分析结果显示,在开放设计活动中,网络社区用户主要扮演引导人员、专家级参与人员、多用途人员、积极参与人员、普通参与人员、沟通人员6类角色。结论 引导人员、专家级参与人员、多用途人员、沟通人员等是开放设计项目的核心参与者,对于开放创新活动具有重要的促进作用,这部分用户占总用户群体的比例较小（10.1%）,企业需要重点关注;普通参与者在设计活动中占比最高（78.1%）,尽管此类用户对于开放设计的贡献相对较小,但由于他们中有可能隐藏着具有专业技术能力的用户,所以企业需要探索更有效的方法来发掘这类人员,并激励其参与创新活动。     

加成型酚醛改性双马树脂及其复合材料性能

双马来酰亚胺(BMI)树脂因其优异的性能已在航空航天、电子和其他工业领域获得应用,为满足其在高速飞行器结构件中需求,用加成型酚醛树脂改性BMI体系以改善其热-力学性能。通过Williamson醚化反应合成了炔丙基醚化酚醛树脂(PN)和烯丙基醚化酚醛树脂(AN),采用熔融共混法分别与N,N’-(4,4’-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺(BDM)和2,2’-二烯丙基双酚A(DABPA)树脂体系(BD)共混,制备了三元热固性树脂：PN改性BD(BDPN)和AN改性BD(BDAN)。研究了两种加成型酚醛树脂改性的BD树脂体系的加工工艺性和固化行为的变化,并对改性前后固化树脂及其复合材料的热、力学性能进行了研究。结果表明：共混树脂体系都在极性溶剂中有好的溶解性,加工窗口都有50℃以上。BDPN和BDAN固化反应只有一个放热峰,最高放热峰值温度比BD树脂低。用FTIR跟踪验证了BD、BDPN和BDAN树脂体系发生的Ene、DielsAlder、Claisen重排和炔基与马来酰亚胺环的聚合反应。PN热氧稳定性好,改性的BDPN固化树脂空气中质量损失5wt%的温度(T_d5)高于400...     

基于PXI总线的Φ0.5米高超声速风洞测量系统研制与应用

测量系统是风洞中必不可少的重要的设备之一,其性能对风洞试验的准确性、可靠性和运行效率具有至关重要的影响。近年来,Ф0.5米高超声速风洞原有测量系统逐渐暴露出精准度下降、软件通用性不足、维护不便等缺点,已不能完全满足日益复杂的风洞试验需求。针对此情况,该风洞重新研制建立了一套基于PXI总线的64通道的测量系统,并通过严格测试投入应用,该系统的应用在一定程度上提高了试验数据测量的准确性、可靠性和自动化程度,拓宽了Ф0.5米高超声速风洞的综合性能。     

采用电渣重熔生产超高强度钢的热机械处理工艺

热机械处理工艺(TMT)同时包含加工硬化、晶粒细化、固溶强化和沉淀强化等手段.采用电渣重熔(ESR)工艺制备了4种合金,它们的基本成分为:0.28%C,1.0%Mn,4.2%Cr,1.0%Mo,0.34%V.分别添加了微量Ti和Nb,增加Cr和V含量到4.8%和0.48%.在电渣重熔后的淬火态和回火态条件下,其中两种合金的屈服强度超过1 550 MPa.通过热机械处理进一步提高钢的屈服强度.通过析出物的稳定性计算、热挤压试验、不同冷却条件下冷却速率的确定以及TTT和CCT曲线模拟米优化热机械处理工艺参数.工艺过程包括将电渣重熔锭在1 200℃预轧成中间坯,接着从950℃开始到850℃经两道次热轧将中间坯轧制成板,单道次变形量为25%.然后将试样立即在空气、聚合物水溶液(1:1.5)和油等冷却介质中分别冷却.加TTi和高Cr、高V的合金经油冷后,屈服强度超过1 750 MPa.尽管电渣重熔铸态合金有很高的强度,但和基本成分合金一样,加Nb的合金试样并未得到强化,这是由于高温均热下晶粒长大.空冷试样的强度最低,油冷试样的强度最高.     

硫化锰形态控制改善亚包晶钢高温塑性的试验研究

在连铸生产过程中,亚包晶钢板坯角部裂纹的发生率较高,严重影响连铸物流和质量。从连铸板坯窄面取样做不同温度下拉伸试验,并在实验室参照钢种成分控制高锰硫比、低锰硫比和低锰硫比下的微量镁处理,从铸锭取样制成高温拉伸样,做对比高温拉伸试验,测定试样在各个温度点的断面颈缩率,观察断口,进行金相分析,观察夹杂物形态。试验得出：该类钢种在800-860℃间出现低塑性,致铸坯在矫直过程中形成角部裂纹。钢种低塑性是由于MnS夹杂物降低了奥氏体晶界初生铁素体相的强度,通过控制MnS形态,特别是钢水经微量镁处理以后,MnS夹杂物得到细化和球化,有效改善了该钢种在该温度区间的高温塑性。该试验结果运用于宝钢连铸生产实践,有效控制了角裂的发生,实现热送。     

1300?MPa级低合金高强钢SH-CCT曲线及冷裂敏感性分析

采用Formastor-FⅡ全自动相变仪测定了1300 MPa级低合金高强钢的奥氏体化相变温度,结合光学显微镜与维氏硬度计等设备研究了800 ~ 500 ℃冷却时间(t_8/5)对1300 MPa级低合金高强钢粗晶热影响区组织和硬度变化的影响规律. 结果表明,当t_8/5为3 ~ 60 s时,1300 MPa级低合金高强钢粗晶热影响区组织均由板条马氏体组成,硬度值为438 ~ 454 HV5;随着冷却时间延长,粗晶区出现贝氏体类组织,当t_8/5为150 s时,粗晶区为板条马氏体/贝氏体混合组织,硬度平均值为413 HV5;当t_8/5为300 ~ 600 s时,粗晶区为板条贝氏体和粒状贝氏体混合组织,硬度值为341 ~ 381 HV5;当t_8/5＞600 s时,粗晶区组织主要为粒状贝氏体,硬度值为269 ~ 322 HV5. 冷裂敏感性评价结果表明,该试验钢碳当量C_E(IIW)和C_EN均大于0.5%,具有一定的冷裂倾向,需焊前预热,焊后热处理或保温缓冷等措施,避免焊接冷裂纹的形成.     

HDC-Ⅱ环空测井组合仪器及其应用

HDC—Ⅱ环空测井组合仪是继分测式环空测井组合仪之后开发的新型仪器，该组合仪引入了多路遥传短节(WIC)，测量参数增加到7种，其中持水率和流量用集流方式测量。单片机控制技术的应用大大简化了电子线路，改善了仪器的性能，一次下井可同时录取7种参数的资料。它的推广应用，可为抽油机井的动态监别提供更准确、齐备的资料，同时还可缩短施工时间。文章阐述了仪器的结构特点、工作原理以及实际应用情况。     

柴油机双层油管的设计及断层分析

采用断层分析法和泄漏性试验对设计的双层高压油管进行校核,验证该油管能达到船检要求。但圆型套管的双层高压油管在弯曲过程中,由于高压油管和套管相互挤压,套管发生变形,泄油通道的面积会发生变化,因此,套管尺寸的选定必须考虑此因素影响。     

基于RS与AHP的中小企业云制造模式下多服务主体信用评价体系构建

云制造模式下中小企业制造服务交易模式呈现出多主体、动态的特点,各服务主体信用评价也较B2B等电子商务模式不同,具有更高的复杂性与不确定性.为此,基于信用风险理论与服务科学理论建立云制造模式下中小企业信用评价指标体系,包括中小企业平台接入信用资质评价与面向服务交易的信用资质的实时动态评价;引入粗糙集和层次分析法混合评价方法,构建全面、科学、有效的多主体信用评价体系.指导开发了中小企业云制造服务平台信用评价模块,面向汽车模具产业链上的中小企业信用评价实例,验证了方法的科学性与有效性.