退役动力电池双层均衡方法研究

针对如何提高退役电池组均衡速度,提出了一种双层均衡电路,底层电路采用基于电感的Buck-Boost均衡电路结构,顶层电路采用可重构电路结构。根据开路电压(OCV)和电池荷电状态(SOC)曲线关系采用分段均衡控制策略。设计双层均衡电路的仿真实验,仿真实验结果表明：在电池参数相同情况下,与传统Buck-Boost均衡电路相比,双层电路均衡时间减少25%,有效提高了电池组均衡速度。在电池状态和均衡电路结构相同的情况下,与单一变量的均衡策略相比,SOC-电压分段均衡策略时间减少11%,验证了该均衡方案可行性。     

直流电法探测技术在煤矿防治水方面应用的研究

为防止煤矿水害事故的发生，利用井下直流电法探测技术对水害严重的焦作矿区9个生产矿井的110多个采掘工作面进行了探测．探测结果可用于预报掘进工作面前方地质构造及其破碎带、划分采掘区岩层贫富水区域、论证工作面回采时的水害危险性并圈定易突水地段、确定放水孔位置等．探测研究成果绝大多数已得到采掘工程实践的验证，准确率达82％以上．     

千米钻机在煤层底板注浆加固防水工程的应用

针对赵固一矿采用全液压钻机施工常规钻孔进行煤层底板注浆改造存在的问题,利用ZDY-6000LD履带式全液压钻机的定向钻进技术进行造斜钻进,并在工作面进行分支钻进,完成了煤层底板注浆加固定向钻孔的施工。实现了煤层底板水害超前防治的重大突破,起到了区域煤层底板注浆超前治理、增加钻孔钻遇含水层的有效孔段、提高钻孔钻遇裂隙率、对地质构造进行超前探测等方面"一孔多用"的作用。     

基于水泥除尘+脱硝流场的CFD数值模拟研究

随着社会环保意识的增强,大气污染物的排放标准也日益严格,这给环保工程带来了极大的潜在市场。脱硝反应器设计作为SCR脱硝工艺中除了催化剂的另一核心,在水泥行业没有更好的催化剂被研发出来之前,想要脱硝设备的性能得到极佳的发挥,在高温高尘区布置除尘+脱硝设备已经是工程上的一个选择,而在高尘区要保证催化剂的稳定、高效运行,流场的优化必不可少。本文针对某水泥行业除尘+脱硝项目,采用CFD软件对其流场进行数值模拟,并给出导流板的优化设计方案。结果表明：在电除尘器上进气口布置合适的导流板,使得进入电场的烟气分布均匀;同时在整流格栅前添加导流板,脱硝反应器内的流场也得到了极大改善。因此,采用CFD软件数值模拟对水泥行业除尘+脱硝有着重要的意义。     

Ti-6Al-4V激光重熔结构及摩擦学性能

利用激光重熔技术对Ti-6Al-4V(TC4)表面进行了处理。用XRD、SEM和TEM分析了合金化层的组成和组织结构。在SRV-IV微动摩擦磨损试验机上对TC4基材和激光重熔后TC4的摩擦磨损性能进行对比测试。结果表明:激光重熔可以细化TC4的晶粒,显著提高TC4的表面硬度和耐磨性能。     

焊接参数对自保护药芯焊丝熔敷金属组织及韧性的影响

探究了道间温度和焊接道数对自保护药芯焊丝熔敷金属组织和韧性的影响。结果表明,随着道间温度的提高,组织中的先共析铁素体增多,M-A岛内的奥氏体先增多而后又转变为碳化物,这使得冲击吸收能量先增大后减小。随着焊接道数的增加,冲击吸收能量增大,这主要是由于组织中M-A岛的尺寸和含量都减小,细晶区所占的比例增大造成的。     

Ti对金红石型药芯焊丝熔敷金属组织性能影响

以金红石型药芯焊丝为基础,通过在焊丝中加入不同含量的钛铁,研究了Ti对熔敷金属组织及力学性能的影响。结果表明,随焊丝钛含量的增加,脱氧方式从Ti、Si、Mn联合脱氧逐渐转为以Ti脱氧为主,且熔敷金属中夹杂物的Ti含量逐渐增大,同时熔敷金属中合金元素含量增加,屈服强度逐渐趋近抗拉强度,塑性变差。组织分析发现,以复合氧化物形式存在的化合钛对针状铁素体的形成有促进作用,以合金元素形式存在的固溶钛对针状铁素体的形成有抑制作用。     

健身气功竞赛功法的功能性训练研究

功能性训练是训练的新理念,健身气功竞赛功法引入功能性训练,体现重构体能素质结构、保证训练质量、避免运动损伤及塑造专项能力的价值。在训练时,首先要确定训练流程,包括目标的设定、有效的动作模式、补充营养及恢复再生训练;其次应明确训练结构,设计训练方法,涉及动作的灵活性与稳定性训练、核心区训练、高度专项化训练三个方面。     

丙烯酸酯改性环氧树脂乳液合成与性能研究

以St(苯乙烯)为介质,首先将AA(丙烯酸)和环氧树脂E-44进行酯化,然后采用预乳化方法,以酯化产物、St、BA(丙烯酸丁酯)为单体,通过乳液聚合制备了单组分丙烯酸酯改性的环氧树脂乳液,探讨了乳化剂和引发剂用量等对乳液性能的影响。研究结果表明:当环氧树脂用量为25%,n(E-44)∶n(AA)=1∶1.3,m(BA)∶m(St)=6∶4,引发剂用量为0.6%,乳化剂用量为4%时,乳液性能稳定且具有良好的涂膜性能;酯化过程中采用单体St为溶剂,避免了采用其他有机溶剂带来的污染问题,同时单组分结构设计赋予了乳液良好的施工便利性。     

激光熔覆NiCoCrAlY/HfB2复合涂层结构及高温摩擦学性能

利用激光熔覆技术在纯钛表面制备了NiCoCrAlY/HfB2复合涂层。用XRD和SEM分析了涂层的组成和组织结构,在SRV-IV微动摩擦磨损试验机上对涂层不同温度下的摩擦磨损性能进行对比测试,采用SEM和三维表面轮廓仪对磨损后试样、对偶球和磨屑的形貌进行了分析。结果表明:NiCoCrAlY/HfB2复合涂层主要组成为NiTi、HfB2、TiB2、Co3Ti、CrTi4和Hf3Ni7相,复合涂层与基材冶金结合,涂层晶体结构主要为块状晶。涂层的平均显微硬度约为850HV0.2,是基材硬度的4.25倍。在20℃、100℃、300℃和500℃摩擦测试温度下涂层的摩擦因数和磨损率随温度的升高而减小,复合涂层的磨损率在10-4～10-5 mm3/Nm数量级,具有较好的高温耐磨性能,涂层的磨损机制主要为磨粒磨损和黏着磨损。