四川富顺页岩气藏压裂改造模式及返排工艺分析

四川页岩气藏经过近几年的探索和开发,在借鉴北美页岩气压裂技术经验基础上,已形成我国特色
的页岩气大规模水平井多级改造技术。四川富顺页岩气藏采用以速钻桥塞分级压裂技术为主导的页岩气分段压
裂改造技术,总体改造效果在整个四川页岩地区效果相对较好。文章分析了该区块压裂改造的技术特点、砂堵和
压裂后返排的工作制度,以及返排速率、压裂液破胶时间、意外关井和气液两相流动对返排的影响,为现场作业和
优化返排制度提供一定的经验和参考。     

咬合支护结构中深层搅拌桩早龄期强度的试验研究

将常规的钻孔灌注桩与深层搅拌桩间隔布置,先施工深层搅拌桩,在水泥土尚未达到一定强度前,紧接着施工钻孔灌注桩,利用钻机的切割能力切割掉相邻深层搅拌桩相交部分的水泥土,形成挡土和止水合而为一的咬合支护结构,应用在1～2层地下室、开挖深度10m左右的中小型基坑中,不但造价更为低廉,而且可获得更大的地下空间.为了了解和掌握钻孔灌注桩-深层搅拌桩的最佳咬合效果,本文针对由不同土性、不同水泥掺入比和龄期制成的窜内和现场的各种水泥土进行试验研究,获得了一些有益的结论,以期进一步指导和帮助后续钻孔灌注桩一深层搅拌桩咬合支护结构的设计和施工.     

半导体电浆制程的危害及防治

随着半导体制造技术推进到更加先进的深亚微米技术,电浆已被越来越广泛的应用在半导体的制造过程中。由于电浆环境充斥着高能量的粒子和带电的离子及电子,所以对半导体元件结构有潜在性的破坏效应。而这种破坏效应主要是对栅极氧化层的电性损伤,进而影响器件的良率及可靠性。因此我们必须要了解电浆损伤的成因及科学的侦侧方法,并在此基础上试图找到一些方法防止电浆损伤的发生。文章讨论了半导体电浆制程对器件的危害及防治措施。     

2B06铝合金大气腐蚀过程的电化学噪声监测

采用电化学噪声EN（electrochemical noise）技术和基于Compact RIO的分布式大气腐蚀便携式现场实时监测系统,对北京地区大气环境下2B06铝合金腐蚀过程进行长期监测,并对采集的电化学噪声信号进行统计分析,探索了电化学噪声方法在铝合金腐蚀现场监测方面的应用及腐蚀速率表征参数,从而对腐蚀进行预测并减小损失。结果表明：该系统可对铝合金的大气腐蚀过程进行现场实时监测,电化学噪声电阻Rn和电流噪声标准偏差SI可作为反映铝合金大气腐蚀速率的表征参数;长期监测结果显示北京地区的2B06铝合金在相对干燥的秋冬季节腐蚀较缓。     

刹车片钢背模具结构的改进

针对普通冲裁工艺中存在的质量问题,对桑塔纳刹车片钢背产品工艺进行了分析,后采用整修工艺,得到了比较光洁垂直的侧面,满足了产品的使用要求.     

基于COSMOS的异型石材加工中心用横梁结构设计与分析

目的：龙门式石材加工中心所使用的横梁是其主要功能部件之一，其横梁的长度设计为5．425m，为保证加工中心的加工精度，设计满足强度和刚度要求的横梁。方法：本文作者使用了SolidWorks建模及其自带的COSMOS／Works有限元分析模块对不同方案和不同结构尺寸的横梁进行了有限元分析。结果：通过静态分析和数据比较，笔者优选了一组最佳设计方案。结论：使用Sofid-Works建模及其自带的COSMOS／Works有限元分析模块进行有限元分析的方法进行大型复杂结构的有限元分析，可以有效节省建模时间，提高工作效率。     

对水中六种多环芳烃固相萃取效率的研究

研究洗脱溶剂、上样速度、小柱填料三个因素对固相萃取水中多环芳烃回收率的影响。通过三组实验确定六种多环芳烃在固相萃取小柱上的洗脱条件并选择最佳的固相萃取小柱，从而优化检测水中多环芳烃的样品前处理方法。实验结果表明，以10mL／min流速上样，用4mL二氯甲烷洗脱含碳量17％～18％的ci8固相萃取小柱时的样品萃取回收率最好，回收率在61．71％-97．64％，适合作为高效液相色谱法分析水中六种多环芳烃的样品前处理方法。     

陶瓷弹丸喷丸强化对DD6单晶高温合金表面完整性的影响

采用陶瓷弹丸对DD6单晶高温合金进行喷丸,研究喷丸后DD6单晶表面形貌、表面粗糙度、表面层组织结构、显微硬度等表面完整性性能变化。结果表明:喷丸后,DD6单晶表面完整性性能发生较大变化,表面层组织产生严重塑性形变,表面粗糙度Ra升高,然而,采用特定参数喷丸后,表面粗糙度上升的同时,表面应力集中系数反而下降。喷丸后DD6单晶表面γ相和γ′相均发生剧烈的位错增殖,起到组织强化的作用。两种工艺喷丸后,表面显微硬度HV基本一致,达到620,比原始的磨削表面提高44%,加工硬化显著。     

多胺法（改良MDEA）脱碳工艺的进展

1概况 活化MDEA是20世纪70年代初西德巴斯夫（BASF）公司开发的一种以甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液为基础的脱CO2新工艺，近30年来，这种溶剂系统已被成功地应用于许多工业装置。由于MDEA对CO2有特殊的溶解性，因而具有许多优点，工艺过程能耗低。     

多胺法（改良MDEA）脱碳工艺

活化MDEA是20世纪70年代初西德巴斯夫（BASF）公司开发的一种以甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液为基础的脱CO2新工艺，近30年来，这种溶剂系统已被成功地应用于许多工业装置。由于MDEA对CO2有特殊的溶解性，因而具有许多优点，工艺过程能耗低。通过加入特种活化剂进一步改进该溶剂，