涂装车间清洁生产的分析与实践

对涂装车间的清洁生产相关问题进行了研究,首先梳理关于清洁生产的法规和标准,并对车间各种污染物及控制进行了分析,最后介绍了先进的清洁生产技术,使涂装车间的清洁生产水平达到国内先进水平.     

晶化温度对钢渣玻璃陶瓷显微结构的影响

本文以钢渣为主要原料制备玻璃陶瓷。用DTA、XRD和SEM研究晶化温度范围并鉴定玻璃陶瓷主晶相与显微结构。探讨了不同晶化温度时玻璃陶瓷显微结构的影响。研究表明：钢渣玻璃陶瓷主晶相为透辉石，晶化温度提高导致晶体长大并增多，抗弯强度、晶相含量也随之增大。     

关于制定新型干法窑运行检测标准的建议与构想--对现行热工标定内容与方法的修正意见

0引言现行的水泥热工标定是按照GB4179-84〈水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法〉进行的。这个标准自颁布实施以来,对掌握回转窑热态工况,促进水泥工业的技术改造,发挥了重大作用。该标准基本上是以湿法回转窑、干法长窑为对象而制定的,虽然在1984年修订时,把新型干法     

钢渣粉煤灰微晶玻璃的研制

利用钢渣和粉煤灰制得以透辉石为主晶相的微晶玻璃。介绍采用烧结法制备微晶玻璃的过程,并对试样进行了热分析、X射线衍射、收缩率和抗折强度的测试,结果显示,以钢渣和粉煤灰制备的微晶玻璃可以作为一种新的建筑装饰材料。     

脉冲激光沉积Bi0.5(Na0.7K0.1Li0.2)0.5TiO3无铅压电薄膜的研究

采用脉冲激光沉积制备了新型无铅压电Bi0.5(Na0.7K0.1Li0.2)0.5TiO3陶瓷薄膜,分别利用X射线衍射仪、X射线光电子谱、俄歇电子能谱、原子力显微镜及扫描电镜研究了该薄膜的晶体结构、组成成分及表面形貌.结果表明,薄膜基体温度和工作气压对所生长的薄膜影响较大;在SiO2/Si基片上制备Bi0.5(Na0.7K0.1Li0.2)0.5TiO3薄膜的最佳温度和氧气压力分别为600℃和13Pa;利用脉冲激光沉积的薄膜具有精细的表面结构.     

预分解窑系统的炯分析

分析比较了分析法与热平衡法,指出分析法比热平衡法更能深入、科学地阐述能的本质,更真实地反映系统能量的量和质的转化及损失情况,为系统节能指明方向.通过对乌兰2500 t/d预分解窑系统进行的热平衡及平衡计算,分析了造成系统损失的原因及其影响程度,确定了系统耗能的薄弱环节,找出了节能途径,并指出余热发电是现阶段减少损失最有效的方法.     

红土镍矿干燥特性的研究

研究了红土镍矿的干燥特性,在220℃下恒温干燥红土镍矿,干燥介质为220℃空气,当提高空气的温度及流速,物料呈流化状态时,干燥率大幅提高,干燥时间明显缩短。用扫描电镜(SEM)观测红土镍矿的形貌及表面形态,用差示扫描量热法(DSC)研究其热性能。红土镍矿干燥特性的研究可为其预烘干及焙烧工艺的选择提供技术依据。     

云母/β-锂辉石可加工复合材料的制备与性能研究

利用同时析晶的方法,通过调整云母和β-锂辉石两者的含量可得到具有可加工性、低膨胀系数的复合材料,可应用在牙科材料中.采用差热分析(DTA)、X衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析手段对该系统微晶玻璃析晶过程及微观结构进行研究,根据差热分析确定热处理工艺控制理想晶相的析出,这是得到理想性能复合材料的关键.其中β-锂辉石成分有增强基体硬度的作用,但是当它的含量超过50%时就会削弱基体的可加工性能,通过调整β-锂辉石的含量最终得到膨胀系数＜40×10-1/℃,而且具有优良加工性能的材料.     

基于α-PVA/s-PVA/NaCl共混体系的薄膜制备和表征

以两种等规度不同的聚乙烯醇（PVA）为原料,水作溶剂,加入不同含量的氯化钠（NaCl）,在室温干燥、水洗、再干燥后制成无规聚乙烯醇（a-PVA）／间规聚乙烯醇（s-PvA）共混薄膜。采用差示扫描量热仪（DSC）、傅立叶红外光谱仪（FT-IR）、力学性能测试以及热失重分析（TG）等方法对薄膜进行表征。结果显示,随NaG和s-PVA的含量变化,共混膜的吸收峰和熔点规律变化,并在3％（w）NaC1时获得最佳拉伸强度和弹性模量,分别为47．54MPa与1．95GPa。共混膜的热性能随着s-PVA含量增加而提高,s-PVA所占比例从0提高到40％时,相应地薄膜的熔点从231.4℃增至239.8℃。     

不同ZnO／Al2O3的LZAS系微晶玻璃的显微结构和性能

采用DTA、XRD、SEM、TEC(热膨胀系数)等测试方法研究了不同ZnO/A12O3的LZAS玻璃体系的显微结构和热膨胀性能.结果表明:随着ZnO/A12O3减小,基础玻璃的转变温度、第一放热峰温度和重熔温度逐渐增大;晶化温度为650℃时,各试样的主晶相均为γⅡ-LZS,并且热膨胀系数较大;750℃时,各试样的主晶相转变为γ0-LZS、β-石英固溶体和β-锂辉石固溶体,并且膨胀系数变小,晶体结构致密.同时发现,这两个温度的热膨胀系数在ZnO/A12O3≈1.0～1.5(mol比)时发生较大变化.