配电自动化实用化运行指标智能监测系统的设计与应用

在国家电网公司配电自动化实用化验收标准的基础上,结合配电网运行和生产管理的特点,对配电网自动化实用化指标智能监测系统进行功能设计,对其监测的运行指标进行分析,并以2个实际案例对实际应用情况进行深入探讨。证明该系统具有较高的准确性和智能性,可以为使用人提供有效的实用化监测手段和运维依据。     

谈高等院校思想政治工作人员应有的知识结构

高等院校在向学生进行专业教育的同时,要做好思想政治教育工作。前者侧重培养人才的智能,后者则侧重品德修养。简言之,高等教育要为社会主义事业培养出德才兼备、身体健康的高级建设人才。 党的十一届三中全会以来,在尊重科学知识,加强智能培养上,有了很大的进步。然而,思想政治教育工作却未能得到同步改善,暴露出不少问题。如党的工作重点转移之后,没有把思想政治工作摆到应有的位置上;政工人员不够安心;思想政治工作在内     

基于WASP模型的水质模拟及参数敏感性分析

基于丹金溧漕河(溧阳段)2015年的水文、水质数据,选用WASP模型的EUTRO模块对氨氮(NH3-N)、化学需氧量(COD)和总磷(TP)进行模拟计算,并以2016年1~5月的水质数据对其进行验证,发现模拟值与实测值吻合度较高,在此基础上对模型主要参数进行敏感性分析。结果表明,θ83对NH_3-N和COD均为最不灵敏参数,θ71对总磷为最不灵敏参数,G_(P1)、K_2对NH_3-N、COD、总磷均为灵敏参数。     

印染废水处理回用工程实例

针对印染废水水质复杂、高浓、难降解等特点,引入"水解酸化+好氧生化+臭氧氧化+砂过滤+UF超滤膜+RO反渗透膜"组合工艺在处理印染废水中实际应用。结果表明,该组合工艺对印染废水处理效果好,COD、BOD_5、SS、色度的去除率大于85%,出水水质稳定,各项水质指标均满足排放标准要求,且回用水满足GB/T 18920-2002中城市杂用水及道路清扫杂用水水质标准。     

对我国餐饮业职业经理人资格论证问题的探讨

餐饮业职业经理人是由职业经理人的概念衍生而来。它既具有餐饮专业特色,又具备职业经理人的基本特征。餐饮业职业经理人的资格论证,要贴切其科学的定义内涵,建立完善的评价指标体系,并对各个环节进行严格监管,才能有效提高其论证质量。     

试论价值工程与餐饮产品策略

价值工程的管理思想与技术 ,为餐饮产品的策划、经营提供了科学的方法。通过对餐饮产品及其构成要素的功能分析 ,可以实现餐饮产品功能与成本的优化设计。开发餐饮外围产品的功能 ,塑造产品的良好形象 ,提升餐饮产品的文化品味 ,都是提高餐饮产品价值的有效途径。     

矽钢片感应涂漆烘干炉

我厂自行设计制造成功一台矽钢片感应涂漆烘干炉,经实际运行考验,证明设计、制造是成功的,使用效果良好,显著提高了烘片质量,比原手工操作提高工效近十倍,大大减轻工人劳动强度,节省电耗,同时,为国家节省设备投资3.1万元。 一、炉子结构特点:     

城镇污水处理厂碳中和技术及案例

污水是资源与能源的载体,蕴含着极大的化学能和热能,传统污水处理过程以能消能,处理过程能耗高且释放温室气体。在碳中和背景下,我国城镇污水处理厂实现碳中和运行,在能源自给、降低温室气体排放等方面具有潜力,成为城镇污水处理厂转型的热点。本文以城镇污水处理厂碳中和运行潜力分析为背景,分析了以高负荷活性污泥工艺（HRAS）、化学强化一级处理工艺（CEPT）、自养脱氮和反硝化除磷等工艺技术为主的碳源捕捉、低耗处理的新型污水处理工艺,并阐述了以厌氧消化-热电联产、热能和太阳能回收为代表的能源回收技术,以国内外碳中和技术运行的实际污水厂案例探讨了其应用优势和效果。同时,认为低耗运行和能源回收是城镇污水处理厂实现碳中和运行的关键,并对我国城镇污水处理厂实现碳中和运行提出了展望,旨在为城镇污水处理厂的低耗绿色可持续发展提供参考。     

原子级Co掺杂纳米多孔RuO2催化剂中金属-氧配体键的动态收缩加速酸性氧析出反应(英文)

设计在酸性介质中具有高活性和高稳定性的氧析出反应(OER)催化剂对能量转换和储存技术的发展具有重要意义.然而,在实际OER条件下催化剂的原子结构会发生变化,且目前对其动态活性结构的认识仍然不足.本文中,我们通过退火和蚀刻纳米多孔Co-Ru合金合成了具有优异酸性OER活性和稳定性的原子级Co掺杂纳米多孔Ru O₂催化剂.原位X射线吸收光谱证实:蚀刻策略可以在原子级Co掺杂纳米多孔Ru O₂的金属中心周围产生丰富的氧空位,从而在实际OER条件下产生收缩的金属-氧配体键.这种动态结构演变降低了催化活性位点在OER过程中的动力学势垒,因而催化剂的催化活性和稳定性大幅提高.本研究结果揭示了催化剂活性结构的原子细节以及它们的结构演化对催化活性的影响.     

球罐球壳板组对焊缝清根坡口的磁粉检测

大型球罐压力容器的切片球壳板都采用现场焊接成整体的安装工艺。球壳板厚度通常都在30mm以上,为避免焊后根部和内外表面存在裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷而造成质量隐患,所以在焊接过程中必须对焊缝进行多次磁粉检测,包括焊接前的球壳板坡口检测、焊接过程中焊缝的坡口清根检测、焊后热处理前的焊缝及热影响区检测和水压后的焊缝和热影响区检测。而其中清根坡口磁粉检测则尤为重要。检测结果表明,在球罐赤道带以上焊缝容易产生应力裂纹、未熔合等缺陷,而清根坡口磁粉检测可以有效检测出根部的表面开口和近表面缺陷。