Outlast腈纶混纺针织纱的生产实践

为了顺利生产Outlast腈纶混纺针织纱,分析了Outlast腈纶纤维的性能特点,并在纺纱过程中针对性地采取了工艺技术改进措施。通过纺纱前喷洒抗静电剂;清梳工序适当降低各打击梳理机件速度,放大梳理隔距;并条工序采用重加压、大隔距、轻定量工艺原则;粗纱工序选用较小的后区牵伸与较大的罗拉隔距;细纱工序在较大粗纱捻系数的基础上,采用较大的后区隔距、较小的后区牵伸、低速度等工艺;各工序严格控制温湿度,结果成功纺制出棉/Outlast腈纶60/40 18.3 tex混纺针织纱,达到了较好的质量水平。     

中华麦饭石表面性质测定及吸附机制的研究

麦饭石是一种矿物中经。其药理作用在某些方面与吸附有直接关系。麦饭石作为一种人体所需微量元素的矿物营养源且具有一定生物活性而被人们研究和应用。并有麦饭石产品开发,但一般都缺乏定量数据。     

铅膏和制方法对铅炭负极性能的影响

采用相同的铅膏配方与和膏设备,通过改变活性炭与木素的混合方式,考察不同的和膏方式对铅炭负极性能的影响。采用SEM对活性炭、固化铅膏与活性物质的形貌进行表征,用电池综合性能测试仪对电池性能进行测试。结果表明,木素与活性炭在水中进行预混合比直接干混可使电池具有更好的充放电性能,如部分荷电态循环性能提升40%。     

新型粗纱机的卷绕成形机构

列出了传统粗纱机卷绕机构存在的问题,介绍了新型粗纱机卷绕成形的原理及优点     

沼气发酵猪粪管理系统对温室气体排放的影响

基于生命周期清单分析以及清洁发展机制,引入"碳足迹"概念,对我国散养猪以及规模化养猪场引入沼气发酵系统后猪粪管理系统温室气体排放及减排进行了估算。农户散养猪粪处理系统中,12 m3沼气池厌氧发酵过程碳足迹为223.40 kg CO2e/a,沼气代替原煤燃烧减少444.33 kg CO2e/a温室气体,沼气发酵净减少220.93 kg CO2e/a温室气体,我国散养生猪产生的猪粪以此沼气池发酵可减少温室气体20 984.62 Gg CO2e/a;分析运行规模约1 000 m3大型沼气工程的碳足迹,保守估计为2 835.32 t CO2e/a,运行沼气工程替代煤炭以及减少猪粪排放的温室气体共约2 914.23 t CO2e/a,故沼气工程年减少温室气体78.91 t CO2e,该项目共可减排1 578.20 t CO2e。在猪粪管理系统中采用沼气发酵系统可以更好地促进温室气体减排的进行。     

脱脂乳粉非酶褐变影响因素的实验研究

在食品、饮料、营养品、医药等行业广泛涉及非晶态粉体产品,这些粉体产品的非酶褐变,会严重影响产品质量。本文对脱脂乳粉的非酶褐变特性进行了实验研究;考查了水分活度、贮藏温度、储藏时间和玻璃化转变温度等参数对脱脂乳粉非酶褐变的影响。结果表明:随着水分活度、贮藏温度、贮藏时间以及贮藏温度T与脱脂乳粉的玻璃化转变温度Tg间的差值(T-Tg)的增加,脱脂乳粉非酶褐变指数显著增大;脱脂乳粉应在较低水分活度(例如0.3以下)和较低温度(例如40℃以下)下贮藏,以延长其货架寿命。     

高职院校体育教学突出问题及教学策略

当前高职院校在我国的教育事业发面发挥着越来越大的作用,他为我国培养出了一批批专业性强、素质较高的技术人才。体育教育作为高职院校重要的教学科目,为学生保持健康的体魄,掌握一定的体育技能,养成锻炼身体的习惯提供了保障。然而很多高职院校在教学过程中,对于学生的体育教育的重要性有所忽视,导致高职院校的体育教学存在着一定的问题,本文针对高职院校在体育教学过程中所存在的部分问题,提出相应的改进建议。     

一起GIS设备内部短路引起主变跳闸的事故分析

电力GIS设备在电力系统中具有广泛的应用,GIS是运行可靠性高、维护工作量少、检修周期长的高压电气设备,其故障率只有常规设备的20%～40%。但GIS也有其固有的缺点,由于SF6气体的泄漏、外部水分的渗入、导电杂质的存在、玻璃绝缘子老化及安装工艺等因素影响,都可能导致GIS内部闪络故障。且GIS的全密封结构使故障的定位比较困难,故障点不易查找,事故后平均停电检修时间比常规设备长。所以,尽快的确定故障点是提高事故处理时间的关键。     

对A272F型并条机压力棒的改造

设备运转过程中，我们发现A272F型并条机的回转式压力棒（见图1）存在以下两方面的问题：一是挡车工在清洁或处理断头后将压力棒归位时，其头端回转环上的固定销在背面，放置时难以准确归位，使压力棒运转时产生位移，形成粗细条，造成大量的粗经、粗纬疵布。二是其头端的回转环直径较大，若前区隔距小于9mm，则前皮辊与回转环相碰，使皮辊套筒无法入槽。因此，在纺纯棉品种时，前区隔距最小只能设计为9mm，使摩擦力界无法前移，对纤维的控制力减弱，条干及常发性纱疵难以控制。     

成卷机尘笼结构的改造

棉卷均匀度的好坏直接影响生条质量不匀率和成纱质量不匀率。在翻改品种时，A076B型单打手成卷机上出现了高于1．3％的退卷率，下尘笼下部有挂花，棉卷不匀率偏高，黏卷，棉卷含杂率高等问题。在棉卷测试过程中，通过灯光目测棉层横向分布情况，发现棉卷有破洞及横向各处厚薄有差异。经棉卷横向不匀率试验，即1m长棉卷横向喂入梳棉机，将其生条按5m计算不匀，发现其质量不匀率大于5％。