2—2.833/150型氧压机撞缸事故简介

1975年4月12日我们制氧车间发生了2-2.833/150型氧气压缩机撞缸事故。为使兄弟单位引为借鉴,现将事故简介如下:     

开展质量方圆认证工作的做法：紧抓“方圆”认证，迎接“复关”挑战

开展质量方圆认证工作的做法：紧抓“方圆”认证，迎接“复关”挑战陈德兴，陶兴华贵州湄潭酒厂（５６４１００）关键词质量管理，质量认证，方圆委我厂是国家大型企业，跻身于国家名优酒行列。历经技术改造和科技投入，各项经济技术指标达国内同行先进水平，荣获中国行业...     

利用PIV技术观测射流元件内部流场

射流元件作为液动射流式冲击器的核心部件对冲击器的性能起着决定性作用,由于其内部流道结构复杂,压力和速度波动非常大,流动状态及其复杂,一直是冲击器研究的难点,近年来随着计算流体动力学（CFD）技术的发展,已有学者利用CFD技术对射流元件内部流场的压力、速度进行模拟分析,但如何对射流元件内部流场进行测量,如何对CFD结果进行验证一直未能有效解决。文章首次加工了透光的射流元件,并将射流元件至于冲击器本体以外,利用粒子图象测速（PIV）技术完成了对射流元件内部流场的观测,将实验结果和CFD模拟计算结果进行了对比分析,误差在10％以内,充分证明PIV实验结果和CFD计算的可靠性,为射流元件内部流场的测量提供了一种新方法。     

射流冲击器仿真分析研究现状及发展趋势

射流冲击器研究已由传统的实验研究方法,发展为计算机辅助设计结合实验方法.大大缩短了射流冲击器的研制周期,提高了射流冲击器的性能,扩展了射流冲击器的应用领域.介绍了射流冲击器仿真研究现状,给出仿真模型的实例,指出了射流冲击器下一阶段仿真研究发展趋势.     

基于LabVIEW测射流冲击器冲击功及冲击频率

射流冲击器的冲击功和冲击频率是衡量射流冲击器水平与质量的2个重要指标.笔者应用基于LabVIEW虚拟仪器平台的检测系统测试冲击功及冲击频率.介绍了冲击频率检测电路:声音拾取电路、声音传送及变换电路,说明了冲击频率参数求取的过程和原理.通过系统压力检测电路,测得冲锤活塞上、下腔压力,求取冲锤活塞的单次冲击功.此方法操作简便,测量结果准确.     

我国具有自主知识产权的可膨胀波纹管首试成功

9月20-22日，由中国石化德州石油钻井研究所研制的可膨胀波纹管在江苏油田韦15—19井φ215．9mm井眼192～212m井段进行了封堵漏失地层试验，并获得了成功，这是我国具有自主知识产权的可膨胀波纹管在国内油田的首次应用，从而打破了国外公司的技术垄断。     

基于角度自检测的复杂截面机器人焊接恒速控制

膨胀波纹管技术是一种很有发展前途的石油钻井套管封固新技术,焊接是膨胀波纹管的主要连接技术,目前膨胀波纹管连接施工仍处于手工焊阶段,自动化焊接技术是膨胀波纹管技术的研究热点和亟待解决的关键技术。研究出一种能实现"8"字型复杂截面膨胀波纹管自动焊接的机器人。建立多段圆弧组成的"8"字型波纹管截面轨迹的四象限数学方程,依据波纹管外形尺寸小、波谷小、成形误差大等特点提出基于角度检测的波纹管复杂截面焊接机构方案。建立焊接小车、微型从动末端执行机构、高低跟踪机构联动控制的焊接速度矢量控制模型,基于角度的恒速度控制模型,以及膨胀波纹管直角坐标系对称分析模型,并以第一象限4区为例分析各区段之间恒速控制的约束条件,建立基于压力检测的焊接小车与微型跟踪执行机构协同作业机制。利用角度检测建立恒速控制模型,避免膨胀波纹管复杂截面的精确数学模型轨迹控制,同时也能很好地适应波纹管工件制造偏差和安装偏差,解决了膨胀波纹管截面机器人焊接速度恒定以及焊接轨迹跟踪问题。采用所提出机器人焊接的膨胀波纹管焊缝成形美观,无损检测显示焊缝质量好,无焊接缺陷;打压膨胀试验表明所焊接的膨胀波纹管最大承压达到35MPa,能满足膨胀管的膨胀性能要求。     

冲击回转钻井技术的现状及发展方向

冲击回转钻井技术属于井下动力钻井的一种方法，主要是以冲击载荷与静压旋转联合破岩。本文就该钻井技术的优越性和可行性及目前冲击回转钻井的现状以及今后的发展方向进行了论述。     

电源设备的就地改制

目前,我国对外开放和经济建设进入了一个新的高速发展时期,邮电通信正面临着再次需求浪潮的冲击。江阴市邮电局顺应历史潮流,为实现全市电话交换程控化,通信传输数字化和城乡电话一体化,确立了“一步到位上程控、超前发展上规模、鼓励各镇搞竞争”的“八五”建设指导思想,坚持超前发展、规模发展,争取早日建成高效畅通的现代化通信网。     

异步电机定子电阻的观测

介绍了一种基于神经网络技术的感应电机定子电阻观测方法；讨论了定子电阻样本规划，并设计训练形成了定子电阻神经网络观测器。试验表明，该技术方法能有效地实施定子绕组电阻在线观测。