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石油磺酸盐清净剂结构稳定性决定了其在润滑油中清净性、酸中和能力、增溶等应用效果,但目前没有规范的测定方法,通过研究发现,采用DSC程序升温测定其一、二段分解温度可以有效地袁征产品的热稳定性,是一种用于产品研发和快速评定的理想手段。 相似文献
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润滑油清净剂超重力合成过程的自动化控制技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对润滑油清净剂合成过程中碳酸化反应终点控制难的问题,同时结合高碱值石油磺酸钙润滑油清净剂的超重力合成工艺特点,建立了 pH 值-电导率的碳酸化反应终点控制系统,考察了高碱值石油磺酸钙润滑油清净剂的超重力合成工艺中包括中和反应和碳酸化反应的 pH 值和电导率.依据 pH 值和电导率对高碱值石油磺酸钙产品性质的影响,研究了中和过程和碳酸化过程中的 pH 值和电导率的变化规律,其中,中和反应结束时的 pH 值在 10 左右,碳酸化反应终点的 pH 控制范围为8,55±0,05,电导率的控制范围为 (0.25±0.01)μΩ-1~·cm-1.通过 pH 值-电导率控制技术实现了润滑油清净剂合成过程中碳酸化反应终点的自动化控制技术. 相似文献
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对比分析了在碱度为400 mg/g(KOH表征)超高碱度环烷酸钙润滑油添加剂的合成过程中,采用釜式法鼓泡床反应器及超重力法旋转填充床反应器进行碳酸化反应过程中物料的传质效果的差异、应用效果;采用冷冻蚀刻电镜及激光粒度分析方法对合成产品的微观结构进行了的分析,对比了2种工艺的产品性能。结果表明,采用釜式法和超重力法的传质过程存在本质区别,与釜式工艺相比,超重力工艺条件下的反应时间缩短了55%,CO2利用率提高了14%,原料钙的利用率也提高了9%;釜式法产品CaCO3晶体粒径为5~80 nm且分布不均匀;超重力法为5~25 nm且分布集中、均匀,性能优异。 相似文献
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