兰亭尾矿库的综合治理与扩容改造

本文介绍了重点危库的综合治理。根据对该库的全面勘察分析，结合扩大库容采取的坝体排渗、排水设施的加固改造，副坝的修筑，三期排洪设施的建造等措施，保证了兰亭尾矿库的安全运行，并达到与矿山服务年限相一致，同时保有一定库容，适应远景发展的要求。     

利用静态浮选柱回收云母的研究

介绍了利用充填式静态浮选柱从灵寿碎云母矿尾矿中回收云母，经一次选别即可获得云母含量为98．54％、回收率91．42％的优质云母精矿，大大优于常规浮选工艺。     

梅山铁矿尾矿再选与利用研究

梅山铁矿通过小型试验、工业试验等方法，完成了尾矿再选、用尾矿制作建筑材料、固化堆放和浓缩脱水等研究工作。采用弱磁-强磁工艺每年选出铁精矿7万t；采用高压浓密-絮凝沉降工艺，底流浓度达到45％以上，解决了尾矿难沉降的问题；采用压滤工艺，解决了尾矿脱水的问题；用尾矿代替粘土烧制出了优质砖。     

从安徽某磁铁矿磁选尾矿中选铜的试验研究

安徽某磁铁矿磁选尾矿含铜、硫，但铜品位低，且铜矿物嵌布粒度细，含泥量高，以常用浮选药剂按常规铜硫混浮-铜硫分离、中矿顺序返回流程进行选矿试验，铜精矿铜品位仅为15.62%、回收率仅为75.38%。为此，采用自行研制的新型酯类硫化矿捕收剂PL411，并按中矿选择性磨浮大闭路循环新工艺进行选矿试验，最终获得铜品位为22.13%、铜回收率为81.88%的铜精矿和硫品位为46.58%、硫回收率为78.47% 的硫精矿。该试验结果为安徽某磁铁矿尾矿的二次开发奠定了基础，同时对其它类似磁铁矿尾矿的综合利用具有一定的借鉴和参考价值。     

碱激发增钙液态渣-矿渣基复合胶凝材料的开发与应用

将增钙液态渣、矿渣分别磨细，与激发剂混合后制成生态型胶凝材料。激发剂由改性脱硫石膏和低碱度材料组成。选择增钙液态渣何渣质量比、激发剂用量和粉磨细度3个因素，采用正交试验L9（34）进行配方和工艺参数优化。按GB／T1 7671—1999对胶凝材料进行测试，28d胶砂抗压强度达到34MPa,抗折强度达到5．9MPa。安定性、凝结时间合格。对该胶凝材料在蒸养尾矿砖上的应用情况进行了测试，产品性能与32．5等级的普通硅酸盐水泥相当。     

某铜浮选尾矿中锌的综合利用研究

某含锌铜矿床所生产的铜精矿中锌含量过高，且尾矿中锌未综合回收。本文通过现场正交试验，选择了铜浮选的最佳药剂制度，降低了铜精矿中锌的含量；通过对尾矿中锌浮选析因试验研究，获得了浮选锌的最佳药剂制度，在此基础上进行了闭路试验，结果表明，该矿浮铜尾矿中的锌完全有条件回收。     

锰尾矿渣/偏高岭土地聚物制备及性能研究

本文研究了锰尾矿渣代替部分偏高岭土制备地聚物。通过实验,探讨了锰尾矿渣代替部分偏高岭土的比例、水玻璃模数和养护时间对地聚物力学性能的影响,对在自然条件下养护3天、7天和28天的力学性能测试结果表明,当锰尾矿渣掺入比例为30%、水玻璃模数为1.4时,地聚物具有最强的抗压强度,达到70.3MPa。同时利用XRD、IR和SEM/EDS测试技术对地聚物的水化过程进行了分析探讨。     

尾矿库溃坝泥石流的演进过程及防护措施研究

以实际工程为例,建立三维溃坝数值模型,对尾矿库溃坝泥石流的演进规律进行三维数值模拟,得到淹没范围以及溃坝泥石流速度、堆积厚度随时间的变化规律,并通过实测资料对数值模拟结果进行验证。将拦挡导流坝应用于实际工程中,旨在通过人为改变泥石流的演进方向,最大程度地降低泥石流灾害。通过分析设置拦挡导流坝前后的泥石流运动特征,证明拦挡导流坝不仅对泥石流起到导流作用,还可拦蓄一部分泥石流,有效地减小泥石流向下游的演进距离。     

余震动对上游法尾矿坝稳定性的影响研究

上游法尾矿库利用库内尾矿堆筑后期子坝,其库内尾矿在矿山生产期内长期处于欠固结状态,密实度较低,结构松散,对地震作用非常敏感,在地震作用下极易出现液化区,导致坝体失稳。结合某一上游法筑坝的尾矿库工程研究项目,分析余震动对尾矿坝的稳定性影响,所得成果可以为类似尾矿坝工程抗震设计和研究提供参考。     

马钢和尚桥铁矿石选矿试验研究

研究了和尚桥铁矿石的矿石特点,进行了矿石的高压辊磨试验研究。在此基础上,按阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选和高压辊磨、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选,以及高压辊磨、3～0 mm粗粒抛尾、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选进行了选矿工艺流程的试验研究,分别取得了精矿品位64.87%~66.06%、回收率72.00%左右的较好指标。针对低品位磁铁矿矿石的特点,根据对工艺指标、运行成本和流程合理性的分析对比,推荐高压辊磨、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选和高压辊磨、3～0 mm粗粒抛尾、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选两个流程为和尚桥铁矿石合理选矿工艺流程。