流膜磁分离技术的应用研究

针对酒钢应用仿琼斯湿式强磁选机处理其粉矿的实际情况, 介绍了此强磁机的磁场分布特点和颗粒在场强中的受力情况。提出了将流体的层流原理引入到湿式强磁选形成流膜磁分离技术, 对强磁选机增设特殊流膜给矿装置、改变聚磁齿板的组合结构、改进给矿嘴并延长矿浆给入时间, 从而使矿浆通过分选室时形成紧贴齿板介质表面的薄膜层, 以强化颗粒在强磁选机中的磁性分离, 显著地提高了选别作业的铁回收率。研究表明, 在精矿铁品位相当的情况下, 静态试验能够提高铁回收率5.88 个百分点,在SHP-700 磁选机上进行动态试验, 提高铁回收率4.82 个百分点。     

超细粉碎设备在中药现代化中的应用

中药现代化技术基础的研究热点之一是中药饮片的超细粉碎, 目前用于中药粉碎的设备大多数来自矿石粉碎设备的改进, 因此很难解决所需各类中药材粉碎目的和要求。分析了当前中药超细粉碎设备的应用现状和不足之处, 并对中药粉碎设备的发展提出了一些设想。     

乳状液膜技术提取钍的研究

分别采用液膜体系对模拟和实际的含钍试液进行了试验研究,描述了工艺过程的提取的钍基本原理,考查了制乳条件、油内比、水乳比、pH值和提取时间等因数的影响。     

河北某鲕状(菱)赤铁矿选矿试验研究

对河北某地含铁品位38.57%的鲕状(菱)赤铁矿进行了选矿试验研究,考察了该矿石的工艺矿物学特征,重点研究了采用磁选、浮选、磁化焙烧.弱磁选等选别工艺的分选效果,试验结果表明磁化焙烧-弱磁选工艺是分选此类难选铁矿石的有效方法.在温度750℃,焙烧时间80min,煤粉配比5%的最佳焙烧条件下,焙烧矿经弱磁选可以获得精矿铁品位为59.94%.回收率84.87%的良好指标,并通过XRD分析对磁化焙烧的反应机理进行了初步的探讨.     

磁黄铁矿与磁铁矿分离研究

研究了乌拉特后旗欧布乞铁矿磁铁矿和磁黄铁矿的分离技术, 采用阶段磨矿-阶段磁选-二磁精浮选脱硫工艺流程, 可得到铁精矿品位63.50%、含硫0.210%的合格铁精矿。     

多锥体水力旋流器流体速度分布研究

本文采用雷诺应力模式(RSM)模拟多锥体水力旋流器流场,分析多锥体水力旋流器切向速度、轴向速度及径向速度的分布,发现多锥体水力旋流器的第二锥段具有稳定其流场的作用,因此与单锥体水力旋流器相比,多锥体水力旋流器的流场具有更好的稳定性,更有利于分离过程的进行.     

某含铬钛铁矿强磁粗精矿闪速焙烧试验研究

为降低国外某钛铁矿强磁粗精矿中的铬含量，使其能用于生产氯化钛白，对其进行了闪速焙烧试验研究。冷态模拟试验确定了闪速焙烧的最佳操作气速为0.61~0.69 m/s，热态试验确定了矿样闪速焙烧的最佳焙烧温度、焙烧时间分别为800 ℃和100 s ，气体流速为0.69 m/s，焙烧产品在干式磁选磁场强度318 kA/m、滚筒转速25 r/min条件下，最终可获得精矿TiO₂品位47.18%、杂质Cr₂O₃含量0.25%、TiO₂回收率87.23%的选别指标，精矿质量符合三级钛铁矿精矿质量要求，研究结果可为含铬钛铁矿资源的合理开发利用提供技术支持。     

复杂难选高磷鲕状赤铁矿提铁降磷试验研究

鄂西高磷鲡状赤铁矿构造独特、粒度微细、含磷高达0.85%,属极其难选铁矿石.目前采用常规选矿工艺很难获得合格铁精矿.试验研究表明:采用还原磁化焙烧-弱磁选-阴离子反浮选工艺流程可获得产率56.20%、品位TFe 61.88%、含P 0.25%、铁回收率79.95%的铁精矿,对开发同类或类似复杂难选高磷铁矿具有参考借鉴指导意义.     

改性膨润土的制备及其对水溶液中硝基苯的吸附作用

通过改性辽宁某地钙基膨润土,制备无机柱撑膨润土、有机—无机柱撑膨润土及有机膨润土,并分别表征其结构特征;研究了膨润土原土及三种改性膨润土的吸附性能。结果表明,它们对水溶液中硝基苯的吸附能力大小顺序为:有机膨润土>有机—无机柱撑膨润土>原土>无机柱撑膨润土;室温条件下,硝基苯初始浓度10mg/L,吸附剂投加量20g/L,吸附振荡时间为40min时,有机膨润土对硝基苯的去除率达64.4％,较相同条件下原土对硝基苯的去除率提高了21.3％。有机膨润土对硝基苯的吸附等温线近似成直线,改性膨润土对硝基苯的吸附以蒙脱石层间有机物的萃取作用为主。     

提高铁精矿质量实现高炉节能减排增效

阐述了提高铁精矿质量的重要性和高效分选新工艺及新设备.国内众多选矿厂进行铁矿石提铁降硅(杂)生产系统的改造与扩建,生产出含铁66%~69%、含SiO2 4%左右的高质量铁精矿,有效地提高了炼铁高炉入炉铁品位,减少了高炉炼铁废气、废渣的排放量,实现了高炉炼铁节能减排及集团经济效益高效化.