半物理仿真系统现状及发展趋势

半物理仿真以其高效率、低成本等优势,已成为当前复杂系统的一种重要研究方法。针对半物理仿真技术如何更好的适用于未来复杂系统研究,该文简要阐述了半物理仿真系统的基本概念和系统组成,列举并分析了当前已有半物理仿真系统产品及其特点;通过分析CPS等未来复杂系统特点及多领域建模技术发展方向,提出了半物理仿真系统的发展趋势;从半物理仿真系统构成及实现角度出发,提出了研发未来半物理仿真系统亟待解决的关键技术。     

一种多路径电动单轨小车悬挂输送系统(EMS)设计

介绍了一种多点上、多点下、多道岔的多路径电动单轨小车悬挂输送系统EMS(Electric Monorail System),描述了系统的组成和流程以及系统的架构设计。在调度策略上,积放存储区采用分类存储的方法进行存储,配送区利用时间窗约束方法进行配送。该系统成功应用于某车桥工厂装配线,系统稳定可靠,配送效率高。     

锌材稀土钝化成膜机理与耐蚀机理研究进展

综述了当今对锌基体稀土钝化成膜机理和耐蚀机理研究的成果,归纳了目前大多数学者普遍接受的理论,指出了其存在的问题以及未来研究的方向。     

实际气体压缩机气阀运动评估与弹簧力校核的简易方法

基于理想气体的戴维斯方法,得到实际气体的戴维斯方法,用于简易评估实际气体压缩机气阀运动与校核气阀弹簧力.分析了压缩因子对气阀运动与弹簧力的影响.当压缩因子较小时,特征角θ2较小,气阀易出现延迟关闭现象,针对这种情况,气阀设计应采用较大的弹簧力.当吸气状态压缩因子大于排气状态压缩因子时,特征角θ3变小.     

枳椇山楂果酒酿酒工艺优化及抗氧化活性分析

以山楂和枳椇为原料,根据果酒酿造工艺酿造枳椇果酒,通过单因素试验及正交优化试验,确定枳椇山楂果酒的最佳发酵工艺,同时测定其DPPH自由基、ABTS+自由基清除能力,以此评价复合果酒的抗氧化活性。结果表明,最佳酿造工艺为山楂果汁与枳椇果汁体积比为60∶100、初始糖度21.0%、接种量2.0%、发酵温度25 ℃、发酵时间9 d。在此条件下得到的果酒酒体金黄,酒香浓郁,口感糖酸比协调,酒精度为11.34%vol、总酸含量为14.69 g/L、总酚含量为280.59 mg/100 mL。抗氧化能力测定结果表明,DPPH自由基、ABTS+自由基清除能力均随样品体积的增加而增大,DPPH自由基、ABTS+自由基清除能力最大分别可达96.3%、96.5%,且山楂枳椇复合果酒抗氧化能力优于枳椇发酵果酒。     

Fe-Ga快淬薄带磁致伸缩性能研究进展

Fe-Ga快淬薄带与Fe-Ga铸态试样相比,饱和磁致伸缩性能明显增加。概述了目前磁致伸缩Fe-Ga快淬薄带研究的主要问题,阐述了镓含量、第三添加元素、甩带线速度和热处理对Fe-Ga快淬薄带微观结构及磁致伸缩性能的影响。重点介绍了Fe-Ga基快淬薄带磁致伸缩增强的机理,除了产生磁致伸缩的基本原因外,薄带〈100〉择优取向以及类B2结构的出现是导致其饱和磁致伸缩应变增大的主要原因。探讨了铁镓合金薄带研究中急需解决的问题,并提出获得稳定、较高磁致伸缩系数和降低成本是未来的研究方向。     

热镀锌层柠檬酸改进型铈盐转化膜工艺

研究了热镀锌层柠檬酸改进型稀土铈盐转化膜工艺,探讨了工艺条件对转化膜耐蚀性的影响。通过正交试验和单因素试验得到柠檬酸改进型稀土铈盐转化膜的最佳工艺为:Ce（NO₃）3·6H₂O25³0g/L,H₂O₂4⁶mL/L,柠檬酸20g/L,处理温度70°C,处理时间10min。经柠檬酸改进后的铈盐转化膜耐蚀性能明显优于常规铈盐转化膜。     

底面加热一侧全开圆柱形腔体对环境风的耦合热损失特性数值模拟

在考虑物性变化的基础上,对环境风(不同风速V和风向角α)下一侧全开圆柱形腔体仅底面受到均匀热流加热时的耦合热损失(对流、辐射和导热)特性进行三维数值模拟,得到了腔体内部和腔体开口面的温度和速度分布以及对流热损失平均努塞尔数Nuc、辐射热损失平均努塞尔数Nur随风速V和风向角α的变化曲线。结果表明:当风向角α=90°时,腔体内部和开口面附近的温度分布和速度分布与无风时十分类似,但风向角为其他值时,其分布规律与无风时差异很大;垂直风(α=90°)时,随着V的增大,Nuc缓慢减小而Nur缓慢增加,其他风向时,随着V的增大,Nuc逐渐增大而Nur逐渐减小;风速不变时,存在临界的风向角α使得Nuc最大,同时Nur达到最小值。     

一种监测换热器污垢的新方法

在考虑污垢对换热器传热性能影响的基础上,提出换热器当量总污垢热阻和污垢函数的概念,并给出换热器当量总污垢热阻的监测方法,讨论了换热流型、传热有效度ε和冷热流体热容量率比R对换热器当量总污垢热阻的影响。     

热风管道及其保温层的同步设计法

利用热经济学的基本原理,对热风管道同热风的输过程进行了分析,得到了热风管道的年总费用方程,该方程可用于分析热风管道管径、保温层厚度等因素对年遇用的影响;提出了热风管道及其保温层的同步设计法,从降低热风输送年总费用的角度出发,得到了最佳管径和最佳保温层厚度的计算公式,其结果可供工程设计参考。