硝酸磷肥加钾试验

对硝酸磷肥加钾试验情况进行分析，提出建议、为指导今后生产积累了经验。     

提高硝酸磷肥产品粒度合格率的方法

探讨从中和料浆浓缩工序来的熔体在硝酸磷肥双轴造粒机中的造粒机理；分析影响造粒的因素（化学性质、返料比、温度、熔体的含水量、返料的粒度分布、物料停留时间）；介绍成粒曲线及其应用（即生产中如何通过改变一些操作条件使成粒点处于成粒曲线范围内）；最后介绍天脊煤化工集团公司造粒控制现状及其对策。     

平顶山市冬季大气颗粒物的污染浓度和化学特征分析

采用元素富集因子法计算大气颗粒物中一些化学元素的富集因子值；根据监测结果，按功能区统计出大气颗粒物的浓度范围。分析平顶山市冬季大气颗粒物的污染浓度和主要化学元素的富集程度，找出富集较为严重的化学元素，为平顶山市搞好大气污染防治提供科学依据。     

超声波作用下海水淡化温度响应

为了寻求超声波雾化作用下蒸发的最适宜温度,对不同盐度情况下海水蒸发速率的温度响应进行试验研究;建立了超声波雾化作用下蒸发温度响应模型,分析了温度对超声波海水蒸发速率影响的微观机制．经过试验研究发现：超声波雾化作用下蒸发的最适宜温度为50-65℃;雾化过程中温度和蒸发速率呈很好的线性关系．超声波雾化过程中能够产生动量积聚,在超声波和表面张力波两者频率相近时激发共振,从而克服海水表面张力,加速水分子团簇雾化和蒸发．这一机制为海水淡化技术的研发提供了新的思路．     

TC1Mδ2.5钛板圆孔翻边成形极限与翘曲的研究

室温下用厚度为2．5mm、中心有预制底孔的TC1M钛合金圆板坯料进行圆孔翻边成形试验,结果表明：除翻边底孔尺寸小于极限值时在唇口边缘发生破裂的正常失效方式之外,卸载后翻边制件还会出现突缘平面翘曲、翻边孔口部椭圆化、口部收缩等形状翘曲现象,这些都造成钛合金薄板翻边零件无法满足尺寸和位置精度要求。在给出极限翻边系数的同时,对这种形状非轴对称化程度进行了定量描述,并给出了理论上的解释。     

不同干燥方式对金牡丹乌龙茶品质的影响

本文研究了传统干燥、复式干燥、微波干燥对金牡丹乌龙茶的内含成分和香气的影响。测定了茶多酚、氨基酸以及可溶性糖等指标,最后表明相比于传统干燥,微波干燥金牡丹乌龙茶的茶多酚、可溶性糖含量减少,氨基酸含量增多。通过SDE法提取香气以后,用GC-MS分析香气成分后,表明微波干燥的茶叶香气成分种类少于传统干燥（分别为41种和48种）,其中金牡丹乌龙茶的主要香气成分为橙花叔醇、亚麻酸甲酯、α-法尼烯、吲哚、5-羟基癸酸内酯、β-苯乙醇、棕榈酸、叶绿醇、苯乙醛、顺-茉莉酮。橙花叔醇是含量最高的香气成分,分别占香气提取物总量的39.72%、35.68%、43.9%。采用传统干燥制法更有利于发挥金牡丹乌龙茶的香气品质特点,但微波干燥法更加省时省力且综合品质也较好。     

青杄花粉管生长过程中囊泡运输与Ca~（2＋）分布的细胞学研究

应用激光扫描共聚焦显微镜技术,研究并同时定位了Ca2＋及分泌囊泡在青杄花粉管内的空间分布模式与对应关系。利用钙离子特异性荧光探针Fluo-3及分泌囊泡动态变化的指示性染料FM4-64对正在生长的花粉管进行的双重标记显示,青杄花粉管细胞质内Ca2＋从距顶端40～50μm处呈现典型梯度分布,花粉管顶端浓度最高;FM4-64荧光染料主要分布在花粉管质膜周围及花粉管顶端大约15～20μm的地方,而亚顶端区荧光较弱;在正在改变生长方向的花粉管中,FM4-64荧光主要集中在弯曲部位。对二者及与Rop GTPases在花粉管内的空间分布及与功能的关系进行了讨论。     

Li含量、沉淀时间以及溶液浓度对Y2O3:Eu(5％),Li(x％) 薄膜的形貌和光学性质影响

利用电化学沉积法制备Li掺杂的Y₂O₃:Eu(5％)荧光薄膜,并且研究了Li含量,沉积时间和溶液浓度对样品的表面形貌和发光强度的影响。结果表明,所制备的Y₂O₃:Eu(5％), Li(x％) 荧光发光薄膜具有立方晶体结构,当x=15时候,形貌和发光强度表现为最佳。     

TA2δ2．0钛合金外缘翻边成形过程中的形状畸变现象

由于外缘翻边成形过程中应力应变在变形区分布不均匀,以及钛合金板材具有明显的各向异性,导致外缘翻边成形及卸载回弹过程产生诸多形状畸变现象。本文针对料厚为2．0mm的TA2M钛合金板材,采用PAM—STAMP软件对外缘翻边成形及回弹过程进行了有限元数值分析,预测出卸载回弹后的制件将产生翻边壁厚分布不均、翻边高度分布不一致、外翻线端头明显向外隆起、竖边与腹板平面不垂直等畸变现象。室温条件下的一系列外缘翻边成形工艺试验与有限元模拟预测的结果吻合效果良好。     

线叶旋覆花总黄酮的提取工艺优化及其抗氧化活性分析

采用响应面法优化线叶旋覆花总黄酮的提取工艺,评价最佳条件下得到提取物的抗氧化活性。以线叶旋覆花总黄酮提取量为指标,考察乙醇体积分数、提取温度、液料比、提取时间对总黄酮提取量的影响。在单因素试验的基础上,采用4因素3水平的响应面法确定线叶旋覆花总黄酮的提取工艺。结果表明,线叶旋覆花总黄酮提取的最佳工艺为:乙醇体积分数70%、提取温度87℃、液料比31:1 mL/g、提取时间40 min,线叶旋覆花总黄酮提取量为(33.62±0.0207) mg/g。最佳工艺条件下得到的提取物对1,1-二苯基-2-苦基肼自由基(IC₅₀=0.074 mg/mL)的清除能力强于V_C(IC₅₀=0.082 mg/mL),但对OH·的清除能力明显弱于V_C。响应面法优化线叶旋覆花总黄酮提取工艺切实可行,得到的总黄酮有较强的抗氧化活性,为线叶旋覆花总黄酮的开发提供理论依据。