玻璃基底和表面粗糙度在氮化硅薄膜椭偏测量中的影响

在光谱椭偏测量中,玻璃基底的背反射会给测量结果造成较大影响。针对平板显示器件玻璃基底表面氮化硅镀膜进行了椭偏测量和模型计算。采用相干背反射模型“空气基底空气”计算并拟合得到与厂商数据符合较好的玻璃基底折射率。对氮化硅薄膜采用Tauc Lorentz色散模型进行了分析拟合,讨论了薄膜与基底界面层、表面粗糙度对光学常数及模型拟合的影响,表明在薄膜与基底间晶格失配的情况下,界面层的引入对改善拟合度是必要的。给出了薄膜体系的光学常数、薄膜结构的分析结果。     

桩承式加筋路堤的三维有限元分析方法

桩承加筋路堤可以提高地基的承载力、减小沉降和不均匀沉降,减小路基和路堤的侧向变形,提高桩土荷载分担比,降低工程成本,应用越来越广泛。本文使用非线性有限元软件ABAQUS进行了几何建模,对在路面荷载作用下的桩承式加筋路堤中加筋体拉应力、加筋体变形、路堤沉降、路堤侧向位移、桩身内力及桩身侧向位移的变化规律进行了分析。结果表明,桩承式加筋路堤的沉降区域主要集中在路堤正下方的加固区附近。加筋体的最大变形和最大拉力发生在桩帽边缘处;桩间条带区域是加筋体的主要受力区域。路堤最大侧向位移发生在坡脚处和其下方的地基土附近,容易使边桩承受很大的弯矩和剪力从而造成桩身的破坏。     

一种基于线结构光的表面形貌测量方法

本文介绍了一种非接触测量方法,通过建立线结构光测量解析几何模型和视觉透视投影模型对该方法进行分析,确立实际物点与探测像点的数值关系,并搭建应用平台进行实际测量试验,取得了理想的效果。     

基于味觉特征的棕榈油产地甄别技术研究

通过常规理化指标和现代电子舌味觉指纹分析技术甄别来自5种不同产地的棕榈油。结果显示:通过传统的常规理化指标不能有效区分不同产地的棕榈油;通过使用电子舌味觉指纹分析技术及主成分和判别因子数据分析,优化传感器后识别指数为95分(满分100分),验证得分为100分(满分100分);通过5种不同产地棕榈油样品之间的相似性分析也发现,绝大部分的指纹分辨指数高于98%。研究表明,通过电子舌味觉指纹分析技术可有效定性检测和甄别不同产地的棕榈油。     

基于HLA的可动态调配测试仿真系统

论文以CZ系列运载火箭发射前的系统测试为背景,设计并实现了一套完整的测试仿真系统.首先建立了控制系统、动力系统,遥测系统和利用系统的全数值测试仿真模型库.在此基础上通过对Matlab和RTI通信机制的研究,提出了一种HLA和simulink综合仿真建模的方法,实现了数值模型在HLA体系下的可动态调配.通过对单机模型的动态调配组装,系统可以完成从单机、分系统到总检查的一整套测试流程,达到了对系统功能几何级数扩展的目的,并能对视景模块进行实时驱动.系统具有较好的通用性和灵活性,为进一步扩展提供了平台.最后对系统运行结果进行了分析,结果表明,仿真模型具有较好的精度.     

失地农民市民化问题研究的新视阈

失地农民问题是近年关注的热点,但目前学界研究失地农民市民化问题的视角偏狭,面临诸多瓶颈.失地农民因脱离农村社会已不再是真正意义上的农民,又因先赋身份的局限在城市遭受各方面的排斤趋于边缘化状态,他们遭遇的问题并不可能仅仅通过宏观政策就得到有效解决.丈章旨在以更人性化的角度对解决失地农民市民化的问题提出一些新的研究视角,以期寻求解决失地农民市民化问题的有效路径.     

浅析艾士卡法测定煤中全硫的影响因素

艾士卡法是测定煤中全硫的仲裁方法.从升温速率、溶液体积、滴加速度、“陈化”和灰化5个方面分析和讨论了实验中的影响因素和解决措施.结果表明:升温过快、溶液体积过大、不经过“陈化”过程、灰化不彻底会使测定结果偏低,沉淀过程在不搅拌的情况下BaCl2溶液加入速度过快会使测定结果偏高.     

利福昔明合成工艺的研究

以利福霉素S和2-氨基-4-甲基吡啶为原料,二氯甲烷为溶剂,碘为催化剂,亚硫酸钠为还原剂,合成一种新药利福昔明。结果表明,优化工艺条件为:利福霉素S与催化剂碘的摩尔比为3∶1,2-氨基-4-甲基吡啶与利福霉素S的摩尔比为2.5∶1,反应温度为30℃,反应时间为24 h。在该优化条件下,产品的产率达85.2%。     

PLC与触摸屏在磨刀机数控系统中的应用

指出以磨刀机的工作原理和控制工艺为研究对象,采用以三菱可编程控制器为核心,MT500系列触摸屏为人机界面,通过连接定位模块和通信模板组成控制系统的设计方法,文中给出了详细的硬件和软件实现过程,设计出精美的多窗口操作界面,目前阶段得出的结果表明:控制系统功能完善,能实现精确定位和调速,简化了系统的电气线路,实现复杂的控制,设备运行稳定可靠,界面易于理解与操作,有良好的应用效果。     

基于现场总线的集散控制系统在水厂自动化中的应用

介绍一种基于Profibus现场总线的自来水厂DOS系统。该系统由PC机、PLC现场仪表和设备组成。能对水厂整个生产过程实现自动控制,通过现场总线Profibus和以太网将现场各种工艺参数、报警参数、历史数据等传输到各个地方。