不同分解率物料与碱、氯、硫融体的黏结特性及其对生料高温流动性的影响

用化学试剂和生产原料，研究了预分解系统内不同分解率物料与碱、氯、硫等单一或复合低温融体之间的黏结特性。结果表明：混合融体KCl+K2SO4+CaSO4黏结物料的能力最强。分解率高的生料不容易被融体黏结，物料的高温流动性能更好，分解率低的生料较容易被黏结形成结皮。因此，提高入窑生料分解率可以减少结皮堵塞的几率。     

水泥窑炉污染物的排放和控制

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程.随着科学技术的发展,水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步.目前广泛采用的新型干法生产技术,是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行,进而显著改善了回转窑中的煅烧状况,大大提高了窑炉的热效率和产能.     

喷射混凝土技术及其速凝剂的发展

喷射混凝土技术在喷射混凝土工程实施过程中起着重要的作用,速凝剂的选择则直接影响着喷射混凝土技术的应用.从干喷和湿喷两方面详述了喷射混凝土技术的发展历程,从粉状和液体两个角度阐述了速凝剂的应用研究,指出目前喷射混凝土技术及速凝剂在工程应用中存在的问题,并对其发展前景进行了展望.     

使用ICP-OES测定核级锆锭中7种痕量元素

为解决核级锆铸锭中基体干扰对多种痕量元素同时测定的影响,使用ICP-OES（电感耦合等离子体发射光谱仪）,用氢氟酸和硝酸溶解试样,选择合适的雾化器压力、发射功率、进样速率等参数,采用纯锆标准物质进行基体匹配,选择合适的光谱线,成功地同时测定了核级锆铸锭中7种痕量元素（铝、钙、铬、铁、锗、镁、锰）。本方法准确性和稳定性良好,7种痕量元素理论值与测量平均值接近,多次测量后每一种元素的相对标准偏差在3.1%以下。     

国内外水泥生产自动化及测控技术介绍

<正>促进包括水泥行业在内的原材料工业两化融合与智能化发展,应用互联网、云计算、大数据、物联网与现代制造业有机结合,推动传统行业结构优化与产业转型,由自动化向智能化发展,是我国工业发展的重要方向。自动化及测控技术是实现智能化的基础,为此,本文对国内外水泥行业生产自动化及测控技术运行的现状进行介绍,以期为我国水泥工业智能化发展提供一定的参考。作为典型的流程工业,水泥行业生产过程主要包括生料粉磨、熟料煅烧和水泥粉磨等环节。为此,本文     

图表法计算水泥生产的CO_2排放量

总结了水泥企业CO2排放的来源和排放量的计算方法,介绍了图表法计算水泥企业CO2排放量的原理和计算步骤。此方法分别计算了各个工艺过程吨熟料及水泥CO2排放量,有助于企业技术人员及相关研究人员了解各工艺过程碳排放情况。采用图表法所得单位熟料及水泥可比CO2排放量结果与采用《水泥生产CO2排放量计算方法》计算结果相比误差小于5‰,是一种较为简易、直观的水泥行业CO2排放计算方法。     

真丝和服绸的高温高压精练浅析

本文通过对一种厚重型真丝和服绸－（变三越）进行高温高压精练试验，初步分析了主精练剂用量、精练时间和精练浴比等工艺因素的影响，并对真丝和服绸高温高压精练工艺中的有关问题阐述了意见。     

我国水泥窑协同处置废物技术规范研究进展

1概述 国家环保部于2010年2月发布的《第一次全国污染源普查公报》：2007年我国工业固体废弃物产生量38．52亿t,工业源中危险废弃物4573万t,此外,我国每年还产生生活垃圾等各种废弃物约2亿t。如何科学合理地利用或处理这些废弃物,是我国工业及经济健康发展的关键。     

市政污泥脱水技术进展

提出了水泥窑协同处置市政污泥的新思路。介绍了市政污泥中的水分存在形态,从污泥浓缩、机械脱水两方面阐述了物理脱水技术;从无机絮凝剂、有机絮凝剂、有机无机复合絮凝剂,以及微生物絮凝剂四个方面重点论述了污泥化学调理脱水技术的研究进展,简要概述了酸处理、冷融、超声波等一些其他污泥脱水技术。并对市政污泥脱水技术的发展前景进行了展望。     

水泥颗粒特性及粉磨工艺进展对水泥性能的影响

粉磨是水泥生产的重要工艺过程,它不仅决定了水泥生产的单位电耗,而且对水泥性能也有重要的影响。 长期以来,水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强,易于调节粉磨产品的细度;设备结构简单,操作可靠,维护管理方便等特点。但是,其能量的有效利用率较低,仅有2％～5％。 近十几年来,水泥粉磨技术得到了长足的发展。传统的磨机得到了改进,并采用了高效选粉设备,立磨和挤压磨也相继得到应用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。 由于粉磨工艺的改进,对水泥颗粒的特性也产生了一定的影响。因此有必要研究分析这些变化,以便工艺设备的改进和操作参数的优化,达到节能、降耗和改善水泥性能的综合效果。