B35及B5电动机整机法兰端面圆跳动的控制

简要介绍了我公司结构安装形式为B35及B5电动机整机装配后,凸缘端盖法兰面形位公差的现状,分析了形位公差产生的原因,采取相应的控制和改进措施,以达到控制B35及B5的电动机整机凸缘端盖法兰端面圆跳动公差的目的。     

动力转向器转阀外圆跳动对静特性的影响

探讨了动力转向器转阀刃口结构对总成静特性的影响,通过建立输入轴外圆跳动与刃口宽度变化的数学关系,确定了外圆跳动是造成转阀刃口宽度变化的主要原因,提出了改进措施以保证转向器静特性符合理想曲线.     

带式输送机高速托辊的应用研究

通过对带式输送机及托辊的应用现状进行分析,提出了研发带式输送机高速托辊的必要性。通过对托辊主轴、轴承、筒体、密封结构和轴承座等各部分结构进行研究,探讨了高速托辊在径向圆跳动、旋转阻力和使用寿命等方面要解决的关键技术,为高速托辊以及高速带式输送机的设计应用提供理论基础。     

非调质钢在精梳机锡林轴上的应用

正非调质钢具有节约能源、降低成本、减少工件变形、减少环境污染等优点,德国、瑞典和日本对非调质钢的研究与应用在世界上处于领先水平,在国内非调质钢已经广泛应用于装备制造业、汽车行业中,而在纺织机械行业的应用还比较少。1.精梳机锡林轴服役条件精梳机在纺纱过程中主要作用是排除较短纤维、清除纤维中的扭结粒等杂质,使纤维进一步伸直平行,最终制成粗细较均匀的精梳条。锡林部件是精梳机的核心部     

大型盘类零件外圆窄槽测量检具的设计

正推土机动力换挡变速箱中的各排活塞外圆均有宽度仅为2.6mm的窄槽,用于装配聚四氟乙烯密封环,不仅尺寸精度高,而且要求圆跳动率≤0.06mm。其加工后如果用常规测量仪进行测量则难以保证装配质量。本测量检具用于对大型盘类零件外圆窄槽直径尺寸及其圆跳动进行测量,以检验其加工质量是否合格。该装置克服了现有测量手段的不足,是一种可确保零件在装配前为合格品,从而提高装配     

18CrNiMo7-6钢旋转弯曲疲劳试样磨削工艺优化

渗碳淬火可以提高材料的疲劳性能,但在对热处理后旋转弯曲疲劳试样的磨削加工中存在废品率高、效率低等问题,为了高效高质量磨削出标准疲劳试样,提出一种径向圆跳动变形量检测方法以衡量热处理后变形程度,基于国标GB/T4337-2015中尺寸、形位公差以及表面质量要求,提出两种磨削加工方案,并进行同轴度误差检测与比较,对渗碳淬火后18CrNiMo7-6钢旋转弯曲疲劳试样毛坯在外圆磨床上的磨削加工工艺进行优化,确定最终磨削方案。磨削后试样同轴度误差为9.3μm,表面残余应力为-233.84 MPa,表面算术平均偏差Sa为0.208μm,符合国标要求,为疲劳试验中标准旋转弯曲疲劳试样磨削加工提供依据。     

激光在跳动误差测量中的应用

介绍了用激光测量跳动误差的测量原理、测量方法,并进行了误差分析。文章通过对比实验、理论分析和计算,表明该方法具有简便、易于实现、测量结果可靠、测量精度高等特点。该项研究不仅适用于实验室及生产中的实际测量,也为激光跳动量仪的设计和制造提供了可靠依据。