最大规模浅冷油吸收法C1/C2分离技术工业应用实践

某公司采用浅冷油吸收法干气回收专利技术新建了一套C₁/C₂分离装置,以正丁烷为吸收剂吸收干气中的碳二馏分,再以重石脑油为吸收剂回收燃料气中夹带的碳四馏分,得到富乙烷气、轻烃和粗氢气分别送入乙烯装置、液化气分离装置和PSA装置。该分离装置规模达到了1.6 Mt/a,可以实现将20 Mt/a炼化一体化项目中炼油装置的干气全部加工。装置投产运行1年后进行了标定,结果显示,乙烷回收率和纯度分别达到了92.7%和93.7%,产品分布良好,综合能耗达标,表明该技术的选择成熟可靠,值得推广应用。     

诺基亚西门子荣膺两项全球通信商业创新大奖

在日前举行的2011年全球通信商业（GTB）创新大奖颁奖典礼上,诺基亚西门子通信获得两项大奖。该公司的现场服务管理系统赢得“批发服务创新——电信运营管理创新”类别奖项,而云通信和消息平台获得“无线网络基础设施创新——移动云平台创新”类别奖项。     

电动升降式高温旋塞阀在延迟焦化装置上的应用

延迟焦化装置高温介质管路大多使用高温闸阀、或者进口金属波纹管高温电动球阀,闸阀容易出现阀道结焦;进口高温电动球阀费用高、供货周期长、维修不便、辅助密封蒸汽损耗量大,装置长周期运行成本高。部分装置采用国产双电动或双气动高温旋塞阀,辅助密封蒸汽损耗量小、价格低、维修费用较低,但需额外配备控制柜,才能进入安全联锁控制系统。所以,在延迟焦化装置上非常需要投资低、维修便利、蒸汽耗量少、不易结焦且操作方便的阀门。     

基于地震波衰减的特征属性重构方法

以储层流体识别为目的,提出了基于地震波衰减的特征属性重构方法。首先从地震波衰减理论出发,通过改变地层品质因子表达式,推导了地震特征属性函数,利用振幅类、频率类及衰减属性重构新的地震属性;然后设计粘弹性介质模型进行试算,结果表明,利用特征属性函数重构的地震属性能较好地突出储层含流体变化特征,从而验证了基于地震波衰减的特征属性重构方法识别储层含油气性的有效性。将该方法应用于老河口油田北部老168井区河道砂岩储层油气识别,基于叠后地震资料精细刻画了储层流体的展布特征,取得了较好的应用效果。     

基于AHP-熵权法优化复方党参提取工艺

目的：优化复方党参的水煎提取工艺。方法：以加水量、浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数为考察因素,以毛蕊异黄酮葡萄糖苷、甘草苷、阿魏酸、党参炔苷的层次分析法（AHP）-熵权法综合评分为考察指标,结合响应面法优化复方党参的水煎提取工艺。结果：实验得到复方党参的最佳提取工艺为加水12倍,浸泡90min,煎煮40min,煎煮2次。结论：本研究优化了复方党参的水煎提取工艺,为后续药效和作用机制研究提供基础。     

渣油加氢装置循环氢压缩机轴瓦温度异常分析及处理

介绍了国内某大型炼化一体化项目中渣油加氢装置的工艺流程以及循环氢压缩机机组情况。针对循环氢压缩机运行中出现的轴瓦温度异常问题，通过对轴系仪表、压缩机负荷、润滑油和转子等的排查分析，结合循环氢压缩机拆检结果，分析出机组轴瓦温度升高及异常波动的主要原因是机组运行过程中润滑油产生了漆膜，漆膜造成瓦块结焦积碳。提出了彻底解决轴瓦温度异常的措施和不具备停机检修时的调整措施，对于同类压缩机停机检修及日常运行管理具有一定的指导意义。     

炼油厂重芳烃油加工路线优化

某炼化企业原设计中，所产重芳烃油作为原料全部进入延迟焦化装置进行加工，其所产焦化柴油再进入柴油加氢裂化(DHC)装置进行二次加工，存在加工流程较长，加工效率低的问题。应用Petro-SIM流程模拟软件建立了延迟焦化装置、DHC装置、柴油加氢精制(DHF)装置的机理模型，从总流程角度对3套装置进行联合诊断，印证了重芳烃油加工路线确实存在加工效率低的问题。通过对重芳烃油全流程的模拟与优化，提出了重芳烃油的加工优化方案：大部分重芳烃油按照溶剂油出厂外销，少量重芳烃油进入DHF装置或DHC装置进行加工。重芳烃油加工路线优化后，缩短了重芳烃油加工路线。生产报告显示优化后一个季度整体经济效益提升了3 997.33万元，达到了运营优化和效益提升的目的，对同类型炼油厂重芳烃油全流程优化加工具有较好的借鉴意义。     

干气压缩机入口缓冲罐接管焊缝泄漏分析及处理

研究了某公司干气回收装置干气压缩机入口缓冲罐接管焊缝开裂泄漏的问题，通过对开裂的接管焊缝进行了切割取样，进行化学成分分析、宏观观测、拉伸试验、冲击试验、金相检验和裂纹附近各区域的硬度检测，结果表明接管材质满足标准。结合活塞式压缩机工作原理，确认该压缩机正常运行中气路管线振动较大，泄漏点的开裂是受应力引起的疲劳裂纹。裂纹部位存在交变应力，这种振动和交变应力促使缓冲罐接管角焊缝开裂。针对管道振动形态采取了多种手段进行减振处理，处理后振动幅值下降了56%，大大降低了干气泄漏着火的风险，满足了装置安全平稳运行的要求。     

基于浅冷油吸收法的C1/C2分离装置标定总结

介绍了某公司采用浅冷油吸收法干气回收技术新建的一套0.9 Mt/a C₁/C₂分离装置情况，并对装置性能标定结果进行了总结。根据不同干气原料的特点，将6股原料干气归类为不饱和干气、饱和干气和富烃干气，并以浅冷油吸收技术为核心，将上述3种类型的炼厂干气回收路线通过系统集成整合后分别得到富乙烯气、富乙烷气、轻烃和氢气等产品，有机衔接了炼油装置和下游化工装置。装置开工后运行稳定，负荷率在89%。装置性能标定结果表明：产品分布达到了指标要求，乙烯、乙烷回收率分别达到了91.91%和98.37%,均高于性能保证值。该装置工艺技术路线的选择和工程设计完全可行，对国内大规模复杂原料C₁/C₂分离装置具有很好的示范效果。