环己烷/水乳状液的超声破乳

为排除污油等复杂乳化液中的杂质干扰,采用单一组分方法,制备不同体系的环己烷/水乳状液,研究超声在乳状液中的破乳作用,考察超声声强、超声频率、超声辐照时间对乳状液破乳的影响。结果表明:乳状液的初始水含量对超声破乳效果有影响,初始水含量越低,破乳效果越好;超声声强的改变直接影响乳状液分散相液滴的凝聚和发散,超声破乳的声强应在空化临界阈值以下,以0.66 W/cm2最佳;超声辐照时间为6 min,超声频率为20 kHz时破乳效果达到最好。     

微乳化柴油制备及其节油率与稳定时间的研究

用烷基苯磺酸钠、失水山梨醇油酸酯和MOA多元复配乳化剂制备了微乳化柴油。此柴油微乳液粒径在60 nm左右,乳液颗粒分布均匀,且实验重复性好。在温度为45℃,搅拌时间为60 min,乳化剂质量分数为4%,水质量分数为15%条件下,对制得的微乳化柴油的十六烷值、闪点、黏度等理化性能指标进行了测定,均满足0#普通柴油国标标准。通过柴油发电机组台架试验,微乳化柴油最高节油率约为7.5%,比纯柴油烟度降低83.1%,NOx排放量比纯柴油降低86.5%。研究了该微乳化柴油的热稳定性,通过微乳化柴油高温稳定时间(80℃)与常温稳定时间之间的近似关系推得其常温稳定时间。此种方法相对于传统测定常温稳定时间的方法而言,可节省大量检测时间。经实验证明,高温稳定时间在30 min以上的柴油微乳液,可以储存1年以上。     

驻波场原油破乳及盐衡算方法

原油在加工前要进行脱水脱盐处理。声波破乳是十分有效的强化原油脱水脱盐方法。利用声波的破乳机理．在驻波场中考察了声波声强和辐照时间等对鲁宁管输原油破乳的影响,并得到较好的试验条件为：原油预热温度约80℃,搅拌强度400r·min^-1,搅拌时间15min,破乳剂NS-2003用量20μg·g^-1,注水量5％,声波辐照时原油温度80℃。辐照声强0．38W·cm^2,辐照时间约5min,沉降温度75℃,沉降时间90min;在此实验条件下原油的脱后含水率0．37％．盐含量3．85mg·L^-1;脱水率92．696,脱盐率87．9％。原油盐衡算发现,原油注水量偏少时,脱后原油中盐含量偏高的原因是原油与水不能充分接触,盐不能充分地被洗脱。     

超声催化水解法制邻氯苯甲醛的影响因素

使用超声波促进邻氯苄叉二氯的水解,研究各反应条件对反应速度的影响。实验结果表明超声水解反应速率大大高于普通反应速度,24min内声化学反应完成了97.7%,而普通化学反应仅完成了32.6%,声化学反应比普通反应快3倍。反应的影响因素有温度、声强、催化剂质量分数、催化剂A、B摩尔比、氮气通入速度等,最佳值分别为110℃、4.03W/cm2、4%、2∶1、60mL/min。影响因子以温度为最大,声强、催化剂质量分数、氮气流量依次递降。