掺杂对化学二氧化锰晶型及其在浓碱介质中放电性能的影响

用ＫＭｎＯ４氧化ＭｎＣｌ２分别合成了纯化学二氧化锰、含杂质铁的掺铁二氧化锰和含杂质钼的掺钼二氧化锰;所有的化学二氧化锰都经化学分析,Ｘ射线衍射和红外光谱分析测定其理化性能,用恒流（１ｍＡ／０．１ｇ）间隔放电测其在９ｍｏｌ／Ｌ ＫＯＨ溶液中的放电性能。实验结果表明：杂质铁、钼的加入有利于γ型晶体结构的形成,亦有利于提高化学二氧化锰的放电性能。     

综合评定铝箔轧制润滑基础油质量的研究

制定了一套适合工业检测铝箔轧制润滑基础油质量的综合评定标准，并对选用基础油的质量进行综合考评，以验证评定标准的实用性。     

三步法回收废旧锂离子电池中钴的研究进展

归纳总结"三步法"回收废旧锂离子电池工艺,对工艺中LiCoO2正极材料与铝箔的分离、正极材料中锂和钴的浸出、锂与钴的分离及应用等进行分析总结。     

以粗铜精炼富钴废渣为原料制备Co_3O_4的研究

以粗铜精炼富钴废渣为原料,通过硫酸氧化浸出,得到浸出液,然后采用草酸铵沉淀-固态盐热分解法合成Co3O4粉体。考察了草酸铵用量、沉淀反应温度、沉淀终点pH值等对钴沉淀率的影响,探索了草酸钴分解得到Co3O4的温度条件。采用X射线衍射对草酸钴和Co3O4粉体进行了分析。实验结果表明:沉钴反应温度40℃,草酸铵用量为理论量的1.1倍,反应终点pH值为1.8,钴的沉淀率可达99.7%,所得草酸钴含钴量达到30.2%。在草酸钴热分解为Co3O4的温度范围内(450～750℃,保温3 h),随着分解温度的升高,分解所得Co3O4逐步向活性Co3O4转化,晶形逐步变好。     

超细碳酸钙生产新设备

提出了喷射碳化新工艺及新设备,介绍了设备组成和工作原理。实验结果表明：新工艺具有设备结构简单、投资少、能耗低、易于操作等特点。产品晶型为立方体、粒度为０．１　ｍ。该技术对于超细碳酸钙生产具有重要意义。     

球形氢氧化铝牙膏磨擦剂的研制

由铝酸钠溶液和二氧化碳制备适用于牙膏的氢氧化铝,得到较佳工艺条件：铝酸钠质量分数为15％～20％,在40℃下加入理论产物(Al(OH3)30％～40％的助剂,通混合二氧化碳气进行中和,保持溶液DH值为12～14,得到接近球形的氢氧化铝产物。测定产物的物化和应用性能,与国内目前生产的氢氧化铝牙膏磨擦剂进行对比。结果表明：产品中氧氧化铝质量分数≥990％,pH值降低1．1达到8．1,粒度分布更加集中,d50为8μm～11μm、折光率1．577～1．581、吸油率0．30mL／g～0．35mL／g、辐射牙本质磨损(RDA)60～80。