全文获取类型
收费全文 | 137篇 |
免费 | 2篇 |
国内免费 | 2篇 |
专业分类
电工技术 | 3篇 |
综合类 | 2篇 |
化学工业 | 75篇 |
金属工艺 | 1篇 |
机械仪表 | 5篇 |
能源动力 | 2篇 |
轻工业 | 42篇 |
石油天然气 | 8篇 |
一般工业技术 | 3篇 |
出版年
2023年 | 2篇 |
2022年 | 1篇 |
2021年 | 2篇 |
2019年 | 6篇 |
2018年 | 7篇 |
2016年 | 2篇 |
2015年 | 2篇 |
2014年 | 9篇 |
2013年 | 1篇 |
2012年 | 2篇 |
2011年 | 2篇 |
2010年 | 4篇 |
2009年 | 7篇 |
2008年 | 6篇 |
2007年 | 5篇 |
2006年 | 7篇 |
2005年 | 9篇 |
2004年 | 14篇 |
2003年 | 20篇 |
2002年 | 24篇 |
2001年 | 1篇 |
2000年 | 1篇 |
1999年 | 4篇 |
1998年 | 3篇 |
排序方式: 共有141条查询结果,搜索用时 15 毫秒
141.
为了优化超临界CO2干燥过程,降低其能耗,利用Aspen Plus软件对超临界CO2干燥制备SiO2气凝胶工艺过程进行模拟和优化,同时进行能效分析和(火用)效分析,此外,利用响应面分析法对新系统的分离过程进行参数优化。结果表明:干燥过程中的能耗损失主要集中在加热和冷却单元,其中CO2循环冷却耗能占比最大,占系统总损失的59.39%,通过改变加压方式并且利用冷却水循环建立热能回收利用系统,干燥系统的能效和(火用)效被提升到52.93%、13.06%,相比于当前系统提高了2.78%、7.19%,系统耗能由5 756.65 kJ/h降低至2 647.23 kJ/h。预测新系统的最佳分离条件为分离温度为48.7℃、分离压力为4 MPa,该条件下CO2利用率为83.26%,乙醇残留率为1.19%。 相似文献