16MnR(HIC)钢在役设备焊缝缺陷修复过程研究

通过对16MnR(HIC)钢石化容器项目在役焊缝缺陷修复过程的研究,制定合理的修复方案及工艺流程,实现修复后焊缝的无损检测(100％MT、100％UT、100％TOFD)合格,满足设计及产品制造技术条件的相关要求.     

一种反应式SPM及其动态语义XYZ表示

过程支撑环境PSE(process supporting environment)是一种支持软件过程元过程的计算机环境,PSE通过运作一个事先定义好的软件过程模型SPM(software process model)来控制和指导实际软件开发过程.SPM使用的控制方式分为主动式(proactive)和反应式(reactive)两种.由于主动式不能很好地支持软件过程的演化,反应式渐渐受到人们的重视.提出了一种反应式SPM以及建立这种模型所使用的图形化的软件过程建模语言,同时,对于所建立的SPM,提出用时序逻辑语言XYZ/E表示它的行为视图动态语义的方法.这为模型提供了明确的动态语义,为其运作和分析提供了形式化基础.     

不同结合剂结合MgO-C耐火材料的性能研究

为减少碳排放，以电熔镁砂、鳞片石墨、Al-Si复合粉、α-Al₂O₃微粉为原料，分别选用新型环保的络合镁铝胶结剂(简写为W粉)和酚醛树脂(简写为PF)为结合剂，制备了MgO-C耐火材料，对比了其物理性能及抗热震性。结果表明：1)不同温度处理后，以W粉结合的试样W的线变化率、显气孔率均大于以PF结合的试样PF,体积密度、常温耐压强度略小于试样PF的；2)试样W比试样PF的抗热震性好，且试样W热震1次后的常温抗折强度比热震前的提高19.2%。     

变电站综自改造遥测码值转换及风险预控

针对变电站遥测数据误送影响系统潮流分布和调度监视控制造成发电厂出力异常等问题，结合220 kV某变电站综合自动化改造，分析变电站调度数据传输的网络协议及物理结构，进一步梳理变电站模拟量、测控装置码值、监控后台数据库、远动装置转发表及省级、地市级调度主站系数之间的转换关系，得到变电站综自改造的遥测全过程解析表达式及配置方法，确保变电站改造期间全站一次设备不停电，保障改造进程安全有序和稳步推进。     

钢纤维对莫来石质浇注料抗热震性的影响

采用楔入劈裂法和抗热应力损伤因子评价了不同钢纤维加入量时[0～2.5%(质量分数)]莫来石质浇注料的抗热震性能，并进一步通过1 100℃急热–空气急冷试验法以及3种不同抗热震表征方法(抗折强度保持率、弹性模量保持率和超声波波速保持率)综合分析了浇注料抗热震性的变化趋势。结果表明：当钢纤维加入量在1.0%～2.0%，断裂韧性和抗裂纹扩展能力(R′′′′)随其加入量增加而增加，进而提高了浇注料的抗热震性能。当超过2.0%后，裂纹的快速生成和扩展会导致R′′′′和抗热震性的降低。     

深海采矿水力提升管多场多尺度耦合非线性振动特性

针对深海水力采矿提升硬管流致振动失效问题，采用有限元法、Hamilton变分和虚功原理，建立了多场多尺度耦合作用下深海水力采矿提升硬管非线性振动模型，采用尾流振子模型模拟外部流体对大长径比提升硬管的非线性流体力，考虑了自身纵-横向耦合效应、外部海洋涡激效应以及内流流致振动效应。通过理论计算结果与模拟试验测量数据对比，验证了模型的有效性。研究表明，提升硬管在考虑纵横向耦合、涡激振动和大变形等非线性因素下，提升硬管的振动具有高度非线性特征。随着中间仓质量的增加，提升硬管的顺流向偏移量和均方根应力减小，横流向振动频带分布更广，其顶端受到的轴力更大。小周期、大幅值的波浪对提升硬管的振动、应力和顶端轴力影响颇为明显。     

钢铁工业用耐火材料新技术进展

介绍了近期钢铁工业用耐火材料的新技术和新进展，包括干熄焦炉用复相结合碳化硅材料、氢基竖炉用关键耐火材料、欧冶炉(改进型COREX-C3000)用关键耐火材料、炼铁高炉用碳化硅风口组合大砖、高炉出铁沟用环保型长寿命Al₂O₃-SiC-C质浇注料、转炉挡渣用氧化锆滑板、钢包精炼用耐火材料、连铸用梯度功能耐火材料、高温装置用高效隔热材料、热态高炉渣的回收利用和铸造用泡沫陶瓷过滤器等。通过这些新技术的应用，可以满足钢铁工业新装备和新工艺的要求，提高现有炉衬或关键耐火材料的使用寿命，节能降耗，净化钢液或铁水，加强固废利用等。     

深水无隔水管钻井全井钻柱纵-横-扭耦合非线性振动模型研究EI北大核心CSCD

无隔水管钻井是一项极具发展前景的深水钻井技术。针对深水无隔水管钻井缺乏有效的动力学分析模型的实际,通过能量法、微元法结合哈密顿原理,建立了考虑钻井船位移、风海流、潮流、波浪载荷、井壁接触、钻头-岩石互作用、海水段-地层段互作用的深水无隔水管钻井全井钻柱纵-横-扭耦合非线性振动模型;通过拉格朗日和三次埃尔米特函数离散控制方程,采用Newmark-β对模型进行数值求解;采用现有海洋立管模拟试验数据、Moharrami扭转振动模型结果及Kyllingstad现场测试数据,对模型进行了详细对比验证。结果表明,该模型精度较好,可用于深水无隔水管钻柱的耦合振动分析。     

结合剂种类对刚玉-尖晶石浇注料抗镍基高温合金侵蚀性能的影响

为扩展刚玉-尖晶石材料在高温合金冶炼方面的应用，以电熔白刚玉(粒度为5～3、3～1、≤1和≤0.074 mm)和烧结尖晶石(粒度≤1、≤0.044 mm)为主要原料，活性α-Al₂O₃微粉为烧结助剂，分别以Secar 71水泥、ρ-Al₂O₃微粉和磷酸镁水泥作为结合剂，制备了刚玉-尖晶石条形试样和坩埚试样，探究了不同结合剂对刚玉-尖晶石质浇注料常规性能和抗镍基高温合金侵蚀性能的影响。结果表明：1)3种结合剂中，采用Secar 71水泥作为结合剂的条形试样常规性能较好，1 600℃烧后线收缩率最低，抗侵蚀试验后坩埚试样宏观侵蚀渗透面积最小，微观渗透深度最浅，抗镍基高温合金侵蚀性能最好。2)镍基高温合金中的Cr渗透进入坩埚内部较浅，Nb、Ti渗透明显比Cr更深，而主成分Ni、Fe几乎没有渗透进入坩埚试样内部。     

高温高压高产斜井油管柱摩擦磨损失效机理研究

针对高温高压高产(三高)气井油管柱磨损失效问题，采用微元法、能量法结合哈密顿原理建立了油管柱非线性流致振动模型，模型考虑了井眼轨迹变化、井筒温度压力变化和套管接触碰撞等因素，通过开展油管柱振动模拟试验验证了模型的正确性和有效性。基于White-Fleisher磨损理论，提出了三高气井油管柱磨损量和磨损深度计算方法，试验测定了油管柱摩擦因数和磨损效率，在此基础上，系统分析了产量、井斜角、井段长度、封隔器位置和扶正器位置对油管磨损特性的影响规律，提出了现场油管柱防磨、减磨方法，即：随产量的增加，管柱磨损寿命呈现降低的趋势，且存在一个突变产量，现场配产设计时，采用提出的分析方法确定突变产量，使现场配产远离突变产量；井眼轨迹设计时，尽量减小直井段长度，增加造斜段长度和稳斜段井斜角，提高油管寿命；封隔器和扶正器设置都存在一个最优位置，此位置与井身结构、管柱结构的因素有关，需采用提出的分析方法确定最优位置，指导井下工具的设计。研究成果可有效提高三高气井油管柱的使用寿命。