基于GMM工况辨识和DAE的风机齿轮箱状态监测

针对大型风电机组运行工况多变、数据量大的特点,提出一种将高斯混合模型(GMM)与深度自编码网络(DAE)相结合的风电机组齿轮箱状态监测方法。首先,基于GMM对风电机组运行工况进行辨识;然后,在各个子工况空间下,基于DAE建立正常运行状态下的齿轮箱油池温度模型,得到多工况阈值;最后,对DAE模型的重构误差进行分析,结合多工况阈值构建健康指数,实现风电机组齿轮箱的状态监测。以某台2 MW风电机组为实例进行验证,结果表明,该方法能够提前7天预警齿轮箱油池温度过高的故障;相对于基于DAE状态监测方法,在不影响在线监测时效性的情况下,该文所提方法能够提前约8 h预警潜在故障。     

一种基于无线通信的生产车间机修养护系统

随着低功率、短距离的无线传输技术逐渐成熟,无线数据传输的应用进入了很多新的领域。本课题根据某工厂的实际需求,设计了一种基于无线通信的机修养护接收系统。鉴于工厂实际采用PT2262编码芯片结合DF无线模块制作的报修终端系统,本系统以ARM STM32处理器为核心,使用DF无线接收模块接收信号,经PT2272解码芯片解码获取报修信息,并经WIFI模块送上位机服务器存储,同时在Nokia 5110液晶屏显示报修设备的编号和报修的时间。上位机负责将报修信息存入数据库,供管理者查询。本系统无线传输数据,不用铺设明线,操作简单,使用便捷,抗干扰能力强,具有一定的应用前景。     

四川盆地龙16井试油卡钻井下复杂原因分析

龙16井是四川九龙山构造,上二叠统底界主高点西南翼的一口区域探井,完钻井深5988m,是一口高压高温含硫气井。2009年1月9日对茅口组进行射孔酸化测试联作施工,获日产天然气252×104m3,H2S含量11.6g/m3,地层压力128MPa,无阻流量1001×104m3/d,但在压井、解封、堵漏后起出酸化测试联作管柱时,发现射孔枪和部分73mm气密封3SB扣油管掉入井内卡死,同时起出的部分油管出现严重弯曲变形,井下情况非常复杂。通过对卡钻、井下复杂原因分析,从井下管柱结构及受力状况、射孔枪射后膨胀性、井下套管变形等方面进行探讨,找到发生卡钻、井下复杂情况的原因,为类似龙16高压高温含硫深气井的安全作业提供现场技术经验。     

基于随机矩阵理论的非重构宽带压缩频谱感知方法

该文采用随机矩阵理论(RMT)直接对压缩采样得到的观测数据进行分析,设计出了一种基于广义似然比检验(GLRT)的非重构宽带压缩频谱感知新算法。该算法无需任何先验知识就能对宽带频谱中的每个子带进行盲检测。此外,为了减轻次用户(SU)在数据获取和频谱感知过程中的通信开销,该文提出一种基于传感器节点(SN)辅助感知的合作频谱感知架构。理论分析和仿真结果均表明,与传统基于信号重构的GLRT感知算法以及Roy最大根检测(RLRT)算法相比,该算法不仅具有计算复杂度低、开销小、感知性能稳定等诸多优点;而且只需较少的SN就能获得较好的检测性能。     

气井井筒积液分析及排水工艺研究

针对朱家墩气藏生产气井存在较严重井筒积液的现象,从液体来源、井筒举升能量方面对积液原因进行了分析,其原因为气井产气量小于携液最小流量,造成进入井筒的边水和游离水无法排除。利用最小携液流速理论对泡沫排水采气法和换用小管柱排水采气法在该气藏的适应性进行了分析,结果表明,这两种排水采气法均能达到连续排液采气的目的,但从充分利用地层能量角度考虑,生产初期采用泡沫排水采气法,中后期地层压力下降,选择换用小管柱排水采气法。盐城1-2井6井次的泡沫排水采气试验表明,泡沫排水采气效果显著。      

高温高压深井地层测试工具低频度失效案例解析

高温高压深井苛刻的井底工况，很容易使测试工具的缺陷和瑕疵扩大，从而造成地层测试作业的失败。测试作业人员如果没有丰富的经验以及充分的防范措施，很难确保测试作业的高成功率，尤其是一些低频度的工具失效形式，更是增加了测试失败的几率。文章针对在一些案例井中出现的RDS阀循环孔提前开启、RDS/RD阀循环孔无法开启、测试管柱发生单向串漏、油套压力间歇性窜漏等罕见的失效形式，经过逐步的解析，发现了破裂盘的焊接质量问题、密封圈抗气爆性能失效、套管的大尺度变形及磨损、温度效应造成管柱长度的大范围伸缩等潜在原因。从而提出了加大破裂盘的抽检比例，并且在其安装在外筒后，坚持按照破裂值80%试压；选择抗气爆性能优越的密封件；测试前开展套管磨损检测及分析计算；开展作业全过程管柱三轴应力分析计算等对应解决方案，进一步提高了入井工具应用的成功率。     

可重复坐封液压锚定器和反复开关泄油器的研制与应用

针对有杆泵采油工艺中加接锚定器需要重复起出下入作业,设计研制出可重复坐封液压锚定泄油器。介绍可重复坐封液压锚定泄油器的基本结构和工作原理,并通过现场应用观察其使用效果。